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　　螺紋加工正確選擇小數控車床及問題分析?

　　小數控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。小數控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統車床也可選用數控車床，那么車銑螺紋加工就只能使用數控車床。

　　小數控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而斜床身數控車床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時的反向間隙幾乎為零。

　　傳統車床所能切削的螺紋相當有限，它只能加工等節距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節距。小數控車床不但能加工任何等節距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節距、減節距，以及要求等節距、變節距之間平滑過渡的螺紋。小數控車床加工螺紋時主軸轉向不必像傳統車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直至完成，所以它車削螺紋的效率很高。

　　小數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能切削加工精度的長期穩定性。斜床身數控車床屬于是精密型斜軌數控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實用性強，具有走刀機與走心機的多重優點。斜床身數控車床主要用于精密復雜各種回轉體零件的多品種，中小批量加工。

　　小數控車床廠家覺得冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質量及數控機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。

　　螺紋加工正確選擇小數控車床及問題分析?

    數控車床有立式和臥式之分，數控立車也稱立式數控車床，其主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。在數控立車上車削螺紋時，經常會遇到以下問題：

　　1.車螺紋中途螺紋刀損壞。

　　2.想換一把螺紋精車刀高速精車螺紋。

　　3.螺紋車好后卸下再測量，發現深度不夠。

　　這些問題往往讓使用小數控車床的廠家束手無策，因為換刀或工件重新裝夾后，螺紋刀難以對準原螺旋槽，起始位置找不準，總是亂牙。

　　要解決這些問題，我們先要了解數控立車車削螺紋的原理。要完成切削螺紋準確做到工件轉一轉，刀具進給一個導程。為了做到這一點，車床上設置一個主軸編碼器，利用其同步脈沖作為車刀進刀點和退刀點的控割信號，使進給伺服電機的脈沖數與主軸的轉速有一個對應的關系。但由于數控立車主軸的轉動與進給運動之間，沒有機械方面的直接聯系。所以當重新裝刀或工件重新裝夾后，想讓刀尖沿原螺旋槽切削，并非容易實現。

　　目前，機械加工中使用數控立車車削螺紋時，多數采用一把機夾刀車削。粗、精都采用—把刀，同一個轉速。如中途刀壞了，則不卸刀桿，直接換刀片來防止亂牙。但如果粗車.精車兩把刀分開進行車削或零件重新裝夾，則就帶來了亂牙的問題。

　　解決方法：如果車螺紋過程中刀具損壞或想換一把精車刀精車螺紋。那么新刀安裝好之后，只要重新對刀就可以了。對刀時，x方向比較容易對，關鍵是z方向對刀。很多人都是憑感覺將刀尖移動到工件端面上對刀。這樣對刀誤差比較大，粗車還可以，精車就不行了，對此我們可利用現有的角度樣板或自己做的一個樣板處理。

　　以上是小數控車床廠家總結的螺紋加工一些常見問題的分析，在使用過程中我們更多的探討。