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 　　精密小型數控銑床進給系統的組成及工作原理，小型數控銑床的進給系統一般由驅動控制單元、驅動元件、機械傳動部件、執行元件和檢測反饋環節等組成。因為驅動控制單元和驅動元件組成伺服驅動系統，機械傳動部件和執行元件組成機械傳動系統，檢測元件與反饋電路組成檢測裝置，亦稱檢測系統。下面介紹小型數控銑床常見系統控制有哪些分類。

　　精密小型數控銑床伺服電機通過聯軸節和滾珠絲桿相連接，螺母與工作臺相連接。所以滾珠絲桿螺母副將電機的轉動轉換成工作臺的直線運動。所以導軌保證了工作臺直線運動的精度和動作的靈敏度。其中滾珠絲桿的選用影響著三軸進給速度和精度，選用不同的滾珠絲桿的立式數控銑床進給速度就不同，其中具備高速進給的機型，因其加工效率更高，是未來發展的趨勢。

　　簡單來說，伺服控制系統根據分類方法的不同可細分為若干個門類，其中，常以系統控制形式和伺服電機的驅動形式進行分類，具體我們來看一下：

　　一、根據精密小型數控銑床系統控制形式的不同進行分類

　　根據系統控制形式的不同，伺服控制系統可分為開環控制和閉環控制兩大類。

　　1、開環控制

　　開環控制采用步進電機作為驅動元件，它不需要位置與速度檢測元件，也沒有反饋電路，所以控制系統簡單、價格低廉，特別適合在經濟型的數控銑床上使用。

　　2、閉環控制

　　閉環控制分為全閉環控制和半閉環控制，其中全閉環控制將位移與速度傳感器安裝在數控銑床的工作臺或其他執行元件上，直接測量和反饋它們的速度與位置。由于傳動系統的剛度、誤差和間隙都已經被包含在反饋控制環路以內，所以終實現的精度僅僅取決于檢測元件的測量誤差。通常高精度的數控銑床多這種控制形式。