廢鋼鐵破碎線除塵器-我國搭理提倡節能減排廢物利舊，破碎機等設備的使用提供了良好的發展空間，但是破碎機在使用作業過程中的粉塵外泄問題需要加以重視，否則對環境造成的危害很大。慧陽環保結合國內破碎機防塵需求，通過對破碎機的粉塵性質分析，利用布袋除塵器解決破碎機粉塵問題，取得良好效果。
廢鋼鐵破碎線除塵器-破碎機除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設計處理風量為33300m3/h。慧陽公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由貴公司進行設計、生產、現場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統具有完善的、*的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。在此輸送工況點除塵中，采用9-26-12.5D  功率45kw/6，風壓4179－4028Pa，風量為22206－33300 m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。   在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利于節能降耗，提高了吸塵效率，實現遠程和就地操作運行的便利。用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業投資成本。選用褶式濾袋作為過濾元件，其單個過濾面積相比傳統濾袋增加3～4倍，同時表面不容易積灰、抗結露、過濾阻力低、收塵效率高；

-破碎機布袋除塵器使用效果有保證首先要通過吸塵罩對粉塵進行補集，對適用吸塵罩進行優選,并在實際通風除塵系統中應用.方法 用示蹤氣體法對吸塵罩進行優選,比較不同吸塵罩捕集效率和風量的關系;對吸塵罩前風速分布進行測定,得出罩前風速分布模型.并對吸塵罩進行空氣動力性能分析,測定排氣中粉塵的粒徑分級組成和除塵器的粉塵粒徑分級除塵效率,評估除塵器的總除塵效率.結果優選出的吸塵罩,置于破碎機粉塵產生點處,其控制風速為0.5 m/s,能有效地控制破碎機粉塵不向周圍擴散,工作地點空氣粉塵濃度由無罩時的30～297 mg/m3降低至1.1～1.7 mg/m3,吸塵罩風量為255 m3/h,為其他類型吸塵罩的50%～77%.優選出的沖擊水浴除塵器,其除塵效率為97%～98%,阻力為1.5 kPa;濾袋除塵器的效率為98%～99%,阻力為2.5 kPa;除塵后尾氣的粉塵濃度為20～30 mg/m3.結論 提出了優選吸塵罩的設計方法及實用的除塵器,可供實際應用.

為保證破碎機布袋除塵器的使用壽命，破碎機粉塵在進入布袋除塵器之前要*行降溫阻火裝置，防止高溫油性煙氣粉塵進入除塵器引起布袋著火現象的發生。
為保證廢鋼破碎機的有效工作，我們在安裝除塵器的要遵循以下原則： 　　
1.在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應輕拿輕放。 　　
2.除塵器在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風，影響除塵效果。　　
3.在投入正常運行后，務必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內集塵過多。　
破碎機除塵器清理怎樣進行
1.對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。
2.在焊接部位，根據國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
破碎機除塵器機組的整理和涂料滿足以下要求：
1.所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
2.機械表面的整理和清理符合標準工藝。
3.各項清理符合生產廠家的標準工藝。
4.所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。

-廢鐵破碎機在生產過程中產生大量粉塵,污染生產工作環境以及四周環境。廢鐵廠高度重視環境保護，擬定對在生產過程中產生的粉塵進行治理，確保達標排放。慧陽工程技術人員認真分析各工段的粉塵，根據塵源點粉塵分散的特點，結合國內外在粉塵治理的*技術和我公司多年的實踐經驗特擬出治理方案。