·系統組成
系統由二部分組成：
管網結構相貫線CAD/CAM系統（軟件）

·國內相貫線加工現狀
手工切割：用人工：1放樣的辦法手工切割相貫線，此方法已淘汰。
數控切割：用數控相貫線切割機，通過輸入參數的方法切割相貫線。
數控切割的方法已成為主流，但如果只靠手工輸入參數，則機器的效率不能得到充分利用。此方法存在以下一些問題：
﹡CAD和數控切割機的資源沒有充分利用，CAD信息無法直接到達數控切割機。
﹡切割前的圖紙轉換及生產準備需投入大量的人力資源。
﹡操作工對加工過程干預太多，容易出錯。
﹡工程周期長，投入成本高。

·系統核心思想
貫通管網結構CAD和數控切割機之間的信息流，使CAD的數據直接為數控切割機所用，縮短工程周期，提高管理水平，加工出符合設計要求的管件相貫線。

·建立管結構相貫數據庫
將鋼管的基本參數，鋼管的空間位置，鋼管的屬性及加工信息組合在一起可組成一個管網結構相貫數據庫，該數據庫為本系統的核心。

·輸出材料清單
在管網結構相貫數據庫的支持下系統將輸出材料清單，列出所需鋼管的規格、材質及數量，供采購部門備料。

·交互套料
用交互輸入數據的方法在一根鋼管上合理安排幾根相貫線鋼管的切割，稱為交互套料。
自動排料
在一個管網結構工程中根據用戶提供的材料，系統經過優化處理后輸出一張排料清單，提供用戶的排料組合，以達到優化省料的目的。此外，排料清單可直接轉換成加工文件，供給數控切割機組織生產。

·組成數控加工文件
系統在數據庫的支持下將自動組成數控加工文件，一條記錄表示一條相貫線的加工信息，該文件可通過網絡、優盤或軟盤傳輸至切割機進行操作，操作工只需輸入工件號，可避免許多操作錯誤。

·提供工藝文件
系統在處理相貫線切割的同時也提供一些相關的工藝信息，用戶可按需要組建自己的工藝文件，如：切割鋼管的管理，工時定額的管理，坡口工藝的管理，切割材料的管理等。