德國EPA   SRM - 表面粗糙度測量

德國EPA公司成立于1988年，是電子驅動器技術領域的專家，EPA不僅是一個元件供應商，也是一個系統供應商。EPA產品廣泛應用于輸送系統、泵、風機、汽車、食品工業、醫藥、紡織、機床和機器人。

冷軋薄板的表面粗糙度是精加工的重要參數。到現在為止，在線粗糙度測量只能在沿軋制方向進行測量的系統上進行。AMEPA開發了一種新的光學系統，可以根據SEP 1940和DIN EN 10049的規定，在45°或90°范圍內進行測量，適用于各種紋理。

技術

表面粗糙度測量系統SRM使用光切原理-二維激光三角剖分，由冶金研究（CRM，Liège）開發并獲得 。這種非接觸式測量原理使用非常細的激光線，該激光線以限定的角度投射到被測表面上，原始的直線激光線會因為表面形貌而變形。帶有高分辨率相機的顯微鏡光學器件用于拍攝變形的激光線的圖像。可以從激光線的圖像直接計算表面輪廓。

除了粗糙度值Ra之外，還可以計算Rz，RPc和其他統計值。SRM系統為在線和存儲的數據的可視化提供了廣泛的可能性。屏幕截圖示例顯示了新的顯微圖片，顯示了整個線圈長度的在線Ra結果，二個示例是可通過網絡訪問的存儲測量值的可視化。

根據客戶預設的閾值，如果粗糙度超出公差范圍，則會立即顯示警告和警報，以便操作員可以采取適當的對策而不會浪費任何時間。

技術數據

范圍（Ra）0.3 – 5 µm

分辨率（Ra）0.01 µm

高頻率 20赫茲

無需校準

工作距離28毫米

自動調整光學元件

電機驅動的光學調節

數據存儲> 1年

客戶特定的接口，例如OPC，現場總線或模擬

傳感器尺寸200 x 240 x 450毫米

傳感器重量約 16公斤

客戶特定的移動單元

應用

不斷增長的客戶需求，復雜的金屬成型，提高生產率和以低公差保證高表面質量的必要性是鋼鐵制造商面臨的眾多問題中的一部分。盡管已取得重大進步，但粗糙度因子尚未受到在線控制。

在線粗糙度測量系統SRM集成到生產線中，可沿著帶鋼的整個長度進行測量，從而可以更好地了解各種生產參數的影響。

SRM系統的目標是：

可視化和記錄線圈長度上的粗糙度

及時發現粗糙度超出公差范圍，例如：

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軋輥磨損–軋輥力不合適

提供在線數據以確定換輥的佳點

提供Ra作為側傾力控制器的輸入

減少離線測量的數量

上海連航機電科技有限公司是國內的進口機電產品與技術集成服務商。公司專注于為中國工業企業供應進口備品備件，提供過程控制技術咨詢，工業自動化集成設計與改造，成套設備與技術引進等工業技術應用及產品供應服務。為緊跟工業科技發展步伐，連航分別在德國和美國設立了公司和倉儲中心，一舉鞏固了采購能力，擴大了由工廠直采加產品集散帶來的二度成本優勢，進而提升了終端服務效率與水平。客戶廣泛分布于全國各大地區與行業，主要有：汽車制造、機械設備制造、電力、石化、采礦、鋼鐵、有色金屬、電氣儀表制造、食品飲料、橡膠制品、醫藥生產、造紙、紡織、印刷、水泥、玻璃、環境設備、*等。