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刀具的選擇對于高精度數(shù)控車床來說可是重中之重
高精度數(shù)控車床不僅適用于單件小批量加工，也適用于大批量零件加工。增加自動送料和自動上下料機構(gòu)后，可實現(xiàn)棒料的自動切割；如果增加自動上下料的工業(yè)機器人或機械手，可實現(xiàn)自動化加工甚至無人化操作。
1、緊湊的基本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了高剛性和方便維護(hù)。
2、從薄壁鋁件的高精度加工到硬車削。
3、每種機型都采用合適的滑動結(jié)構(gòu)。
4、機床各部件的鑄件均采用高規(guī)格孕育鑄鐵，吸震性強，變形小。
為了提高高精度數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先要對數(shù)控車床加工的零件進(jìn)行仔細(xì)分析，明確零件的材料、結(jié)構(gòu)特點、形位公差要求、粗糙度、熱處理等技術(shù)要求，然后在此基礎(chǔ)上選擇合理的銑削工藝和簡單的加工路線。刀具的選擇對于它來說可是重中之重。
金屬切削刀具在數(shù)控車床加工中的作用非常重要，制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的導(dǎo)熱性和加工性，以及良好的經(jīng)濟性。在選擇刀具的過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大、強度和韌性較好的刀具；在同一過程中，選擇的刀具數(shù)量應(yīng)盡可能少，以減少換刀次數(shù)；盡量選用通用標(biāo)準(zhǔn)工具，不得使用或少用專用非標(biāo)準(zhǔn)工具。
高精度數(shù)控車床的加工過程中經(jīng)常使用多種不同的刀具。如果刀具不能提前調(diào)整，操作者需要將每個刀具安裝在主軸上并慢慢確定其準(zhǔn)確的長度和直徑。然后，通過CNC控制面上的按鍵手動輸入。如果使用對刀儀，可以準(zhǔn)確測量刀具的直徑和長度，減少車床的占用時間，提高*合格率，大大提高數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率。