這些技術指標說明了斜床身數控車床的“高明之處”
斜床身數控車床適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業的軸類零件和盤類零件的加工，零件一次裝夾即可自動完成多工序車削、鏜削等加工。
1、床身、鞍座、絲杠、支架等精密相關零件，精心優化結構和加工精度，增加裝配控制項，使整機精度和可靠性大大提高，重復定位精度提高30%，各項性能指標達到精密機床標準。
2、機床對導軌和滾珠絲杠提供連續有效的自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可保證機床長期不間斷工作。主軸轉速4000R/min，快速移動速度30m/min，相鄰工位換刀時間僅為0.35s。各項指標的組合和可靠的運行，可使機床的加工效率提高10%以上。
3、機床全封閉，避免廢鐵和冷卻液外泄。機構的各種限位保護配合自診斷提示和警告系統，確保機床的連續運行，特別適用于24小時生產線。
這些技術指標說明了斜床身數控車床的“高明之處”。
1、高剛性結構設計：床身整體鑄造，床身導軌40°傾斜布置，承載截面大，剛性好，減震性好，可保證高精度切割。
2、高效低噪音設計：機床主傳動系統采用交流伺服電機驅動，主軸采用高效平行三角帶直接驅動。避免了變速箱傳動鏈引起的噪音問題。
3、高速高剛性主軸：主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，預緊力合適，跨距支撐理想，箱式主軸箱，使主軸具有高剛性、高剛性。
4、高可靠性刀塔：斜床身數控車床配備高剛性液壓刀塔，可靠性高，重復定位精度高。
5、高精度液壓尾座：為車削提供準確定心保證。