激光熱處理熔覆設備可選用CO2或者固體激光器，主要用于有色合金表面改性。按送粉工藝的不同可分為粉末預置法和同步送粉法，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。

 【主要特點】

1、冷卻速度快，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。

2、涂層稀釋率低，與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。

4、粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；

5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

6、能進行選區熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；

7、光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷；

8、工藝過程易于實現自動化。