江西生活一體化污水處理設備性能一辰設備工藝選擇：

該生活污水量小，污染物濃度不高，可生化性較好。 擬采用“生物接觸氧化工藝”一體化生活污水處理設備。 主體設備埋于地下，施工簡便，工期短。 “生物接觸氧化工藝”屬生物膜法處理方式，是在池內放置填料，污水浸沒全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固著且生長于填料表面，部分則絮狀懸浮生長于水中，該工藝兼活性污泥法與生物濾池的特點。 曝氣方法與曝氣池相同，提供微生物所需的氧量。 填料上長滿生物膜，廢水中的有機物在生物膜上進行微生物新陳代謝而降解，從而污水得到凈化。 生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點：

①填料比表面積大，池內充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負荷。

② 大部分微生物固著且生長在填料表面，不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，污泥產量低，運行管理簡便。

③ 生物固體量多，水流屬*混合型，對水質水量變化有一定適應能力。

④ 生物接觸氧化池內微生物在生活污水環境下生長繁殖迅速，間歇性運轉啟動快，在7～15天即可達到處理效果。

⑤生物接觸氧化工藝主體構筑物建筑設置為埋地式。 生物接觸氧化法運行費用低，占地面積??； 易于維護；

⑥抗沖擊負荷能力強，運行操作方便，工藝*，設備材料已成熟化，在運行管理上更具優勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應用，尤其適合生活污水處理。

江西生活一體化污水處理設備性能一辰設備設備參數：

調節池：WSZ-AO系列調節時間為8 小時。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/。

A生物池：WSZ-AO系列A生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/沉淀時間為2.1小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為300分鐘左右，一體化污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

一辰設備設備工藝闡明：

1、污水特點

水質濃度不高且穩定，可生化性較好，屬低濃度有機污水

2、工藝確定

本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝.，即生化池需分為*池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調節池，設置調節池的目的主要是調節污水的水量和水質。調節池內污水提升至*生化池，進行生化處理。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。

一辰設備安裝步驟：

① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。

② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。

③ 設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。

④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。

⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。

⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。

⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。