斯凱孚SKF高性能滾柱絲杠

滾柱絲杠的性能遠在滾珠絲杠之上。 它們適合于重載荷、重型、高轉速、高線速度、高加速度（尤其是行星滾柱絲杠） 、zui大精度和剛度的應用以及適合在惡劣環境中使用。

憑借滾柱絲杠，應用載荷通過所有滾柱上筒狀的表面從螺母傳遞至絲桿軸上。 與滾珠絲杠設計相比，軸、滾子和螺母之間的接觸表面總面積大幅增加，從而帶來更大的承載能力并增加使用壽命。

這些表面全部由高級淬硬軸承鋼制成，且經過精密研磨，從而獲得zui佳的表面光潔度和耐久性。

SKF針對不同需求和應用提供兩種滾柱絲杠：

•       行星滾柱絲杠: 無再循環的行星螺紋滾子提供zui高的堅固性、承載能力、速度和加速度、使用壽命和可靠性，以獲得zui大驅動性能。憑借這一技術，SKF 提供三種行星滾柱絲杠：

o       滾柱與螺母同步 傳統型

o       滾子與軸同步 倒置型

o       超大功率系列滾柱絲杠的 承載能力遠高于傳統系列。

•       再循環滾柱絲杠： 帶溝槽的滾子提供了一系列理想性能組合，包括承載能力、精細分辨率和定位精度的zui小化導程、超精密驅動解決方案的軸向剛度。 憑借小導程或小螺旋角，這種技術的反驅動較小，且能夠提供自鎖功能和低滾動摩擦。

SKF提供從軟加工到熱處理的自主高集成制造工藝，而研磨和裝配操作用來確保滾柱絲杠的zui佳質量和性能。 除了高等級的標準軸承鋼系列，SKF還提供不銹鋼、高溫鋼和涂覆的特殊應用，以應對zui苛刻的應用。

完整的裝配

為縮短交貨時間，SKF 在歐洲和北美建立了快速服務中心，提供標準絲杠軸、螺母和附件以及大多數常見尺寸的行星和循環滾柱絲杠等。 在特定數量和軸設計的要求下，SKF可以提供庫存螺母和軸，或提供按照客戶要求軸端經機械加工的螺母和軸，或提供帶已安裝到絲杠軸上的支撐軸承的螺母和軸。 請咨詢您附近的 SKF 辦事處了解詳情。

行星滾子絲杠：

得益于SKF產品的高載荷能力、易于集成和控制以及環保等因素，越來越多的行業都選擇SKF行星滾柱絲杠作為其驅動。

SKF提供zui大型行星滾子絲杠系列，以應對zui苛刻的應用要求。 通過使用zui新的機械加工設備， SKF可以提供從很小到很大直徑以及不同導程的行星滾柱絲杠。

特點和優勢

•       軸長達8000 mm（如需更長的絲杠請咨詢SKF）

•       標準導程精密度G5(ep=25µm/300mm) 至 G1 (ep=6µm/300mm)

•       根據絲杠標稱直徑可提供高轉速，請咨詢SKF N.d0 max = 160000

（例如標稱直徑為 39 mm的絲杠的轉速為 4100 RPM；標稱直徑為 20 mm的絲杠的轉速為 8000 RPM；對于更小尺寸的軸可提供更高轉速。 請咨詢SKF）

•       可選不銹鋼材質

•       可選刮器

•       可選支撐軸承

•       許多強大的接觸點，用于重載荷承載和較長的使用壽命

•       無再循環的行星理念，帶來高可靠性、低噪音、高速能力

•       滾子通過齒環進行同步，在方向不斷改變的應用中可實現的性能表現

•       為平均圓周載荷分配進行導向的滾子

•       變換方向時無扭矩變化

•       可根據要求提供軸向游隙或預載荷

•       Long lead up to 42 mm for high linear speed, up to 1.8m/s for a roller screw of 40 44x30 for example.

•       導程小至2.00 mm，結合高定位精確度以及高承載能力、高剛性和高速度

•       高軸向剛度，預緊版本則更高

•       必要時，可將螺母輕易地從軸上拆下

•       可在污染環境中運行，且性能的損失zui小

•       適配工具，包括非標準、左手操作或特殊設計

•       zui小扭矩需求

•       無微型部件，確保了堅固性和可靠性

•       可進行定制設計

技術參數

SRC圓柱螺母帶軸向游隙

SRF法蘭螺母帶軸向游隙

SRF法蘭螺母帶軸向游隙

BRC圓柱螺母帶反向游隙消除

BRF法蘭螺母帶反向游隙消除

BRF法蘭螺母帶反向游隙消除

PRU圓柱螺母帶預載荷

PRK法蘭螺母帶預載荷

典型應用

•       注塑和吹塑壓力機

•       常溫成型機電壓力機

•       用于裝配的伺服壓力機

•       拉床

•       大型機床

•       汽車裝配線（點焊、粘合、鉚接等）

•       工廠自動化 (處理,組裝, 生產)

•       非道路機械

•       石油和天然氣

•       航空航天

•       鋼鐵工業

•       試驗臺

•       機電缸

•       和許多其他應用

SKF 緊湊型倒置滾柱絲杠

SKF的緊湊型倒置滾柱絲杠是行星滾柱絲杠系列中*的設計。 在足夠緊湊和擁有高載荷能力的條件下，這種設計提供了強大的機電驅動。

這種緊湊型倒置滾柱絲杠的工作原理等同于行星滾柱絲杠，其滾子與螺紋軸通過齒環進行同步旋轉。 螺母和軸都可通過電機驅動，因此非旋轉部件可以用作致動器的推桿。 移動推桿上的應用載荷從行星滾柱傳遞至旋轉軸或螺母。 齒環和導軌都可確保滾動運動和滾子的均勻圓周位置，以zui佳載荷分布并消除任何滾柱之間的附加摩擦。

特點和優勢

•       根據標稱直徑提供不同的行程。

•       標準導程精密 G5 (ep=25µm/300mm)

•       根據絲杠標稱直徑可提供高轉速 zui大*聯軸器高度2

（例如標稱直徑為 39mm的絲杠的轉速為 4100 RPM；標稱直徑為 18mm的絲杠的轉速為 8888 RPM；對于更小尺寸的軸可提供更高轉速。 請咨詢SKF）

•       ISR版本帶軸向游隙

•       IBR的大尺寸滾柱消除了反向游隙。

•       導程小至24 mm，同時提供大載荷承載能力和高軸向剛度

•       高速能力

•       導向和密封功能輕松地集成在表面光滑的螺母或軸上，從而提供高性能密封

•       在客戶的整體系統上實現結構緊湊、重量輕、部件數量少

•       電動轉子和絲杠部件之間連接定制附件，且能夠輕松集成轉子

•       絲杠或螺母可直接用作驅動器的推管

•       減少電機扭矩的要求，以達到高載荷驅動

•       較長的使用壽命和較高的可靠性提高了客戶安裝生產率

•       可進行定制設計

•       較低的反向驅動能力，甚至可以實現自鎖定功能。

ISR / IBR 標準系列的技術參數

標稱直徑        18至48mm

導程        2.4至6 mm

基本的動載荷承載能力        高達 259kN

基本的靜載荷承載能力        高達559kN

加速度   高達12000 rad/s2

超大功率滾柱絲杠HR

SKF超大功率行星滾柱絲杠系列專為重載荷以及長使用壽命應用而設計。

這一系列已經經過優化，使用相同直徑和導程的情況下，可提供比標準SR滾柱絲杠高出60％的能力，還可在有限的緊湊空間內達到可能的zui大使用壽命。

對于一個既定的絲杠標稱直徑，基本承載能力不會隨著導程而過多變化。 這種*的特點有助于選擇滾柱絲杠的速度，同時保持相同的承載能力，從而為客戶增加設計的靈活性。

SKF行星滾柱絲杠的運動學與滾子連續旋轉運動配合，而無再循環。 因此，它們能可靠地用于短行程、快速和/或頻繁變動方向的高載荷應用。

特點和優勢

•       長度高達 8000 mm（如需更長的絲杠請咨詢SKF）

•       標準導程精度G5 (ep=25µm/300mm)

•       導程精度G3 (ep=12µm/300mm) 和 G1 (ep=6µm/300mm)

•       軸向游隙達到0,1 mm

•       根據絲杠標稱直徑可提供高轉速 N.d0 max = 160000 （例如標稱直徑為 75 mm的絲杠的轉速為 2133 RPM）轉速高達2650rpm (標稱直徑為60mm)

•       標準刮器

•       可選支撐軸承。 請咨詢SKF

•       許多強大的接觸點，用于重載荷承載和較長的使用壽命

•       滾子通過齒環進行同步，為需要頻繁變換方向的應用提供出色的表現

•       為平均圓周載荷分配進行導向的滾子

•       變換方向時無扭矩變化

•       可根據要求提供軸向游隙或預載荷

•       導程可高達50 mm，以用于更高的線速度

•       高軸向剛度

•       必要時，可將螺母輕易地從軸上拆下

•       可在污染環境中運行，且性能的損失zui小

•       適配工具，包括非標準、左手操作或特殊設計

•       無微型部件，確保了堅固性和可靠性

•       可進行定制設計

技術參數 —— HR系列

標稱直徑        從 60 至 240 mm

導程        從 15 至 50 mm

基本的動載荷承載能力        高達3994kN

基本的靜載荷承載能力        高達23387 kN

加速度   高達12000 rad/s2

循環滾柱絲杠

它們可以簡化完整傳輸，并提高其剛性。 它們通常用于擁有*技術的應用中，其中可靠優異性能*。

SKF循環滾柱絲杠可選擇各種直徑和導程。 其優異的機械優勢zui大限度地減少了輸入扭矩，并增加應用分辨率和性能。

特點和優勢

•       軸長達8000 mm（如需更長的絲杠請咨詢SKF）

•       標準導程精密度 G5 (ep=25µm/300mm) 至 G1 (ep=6µm/300mm)

•       可選不銹鋼材質

•       可選在軸和螺母表層上進行處理

•       可選刮器

•       可選支撐軸承

•       導程小至0.6 mm，同時提供大載荷承載能力和高軸向剛度

•       分辨率高、定位精度高、重復性高

•       高軸向剛度，預緊版本則更高

•       必要時，可將螺母輕易地從軸上拆下

•       由于導程小和高效，扭矩有限

•       無微型部件，確保了堅固性和可靠性

•       許多強大的接觸點，用于重載荷承載和較長的使用壽命

•       可進行定制設計

•       反向驅動水平低，甚至可采用自鎖定解決方案。

技術參數

標稱直徑        從 8 至 125 mm

導程        從 1 至 2

基本的動載荷承載能力        高達 756 kN

基本的靜載荷承載能力        高達 2270 kN

加速度   高達 5000 rad/s2

版本

SVC圓柱螺母帶軸向游隙

SVF法蘭螺母帶軸向游隙

BVC圓柱螺母帶反向游隙消除

BVF法蘭螺母帶反向游隙消除

PVU圓柱螺母帶預載荷

PVK法蘭螺母帶預載荷

典型應用

•       yiliao

•       實驗室設備

•       半導體行業

•       望遠鏡

•       衛星

•       精密研磨機

•       和許多其他應用