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縱切機床的五大技術優勢你了解嗎？
閱讀：1600 發布時間：2019-2-18
縱切機床顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規的車床有著本質的區別。常規的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削，但是在針對精密細長軸類的加工中，常規車床顯然無法滿足加工需要，而縱切機床的出現使批量加工精密軸類工件成為可能。該機床也可稱為走心式數控車床、主軸箱移動型數控自動車床或經濟型車銑復合機床。
縱切機床技術優勢：
1）采用高速內裝式電主軸的趨勢越來越明顯，主軸的zui高轉速已達到每分鐘12500轉。
2）速度/位置環反饋采用內置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉與反饋的控制精度。
3）對置式雙主軸布結構，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。
4）多軸多刀控制和多軸聯動技術提升機床加工復雜零件的能力和加工的效率，縱切機床制軸數七軸，非動力刀具和動力刀具數量相加超過20把。
5）豐富的自動化配置，實現一人多機操作管理的目標，除了傳統的棒料輸送機、排屑器等外，諸如工件長/短料工件接收器、自動對刀儀、工件智能識別、工件自動彈出檢測、刀具破損檢測等都已成功的在產品上實現了應用，提高機床自動化水平與監測水平的裝置。
縱切機床可以減少人工成本，也可以大大降低產品加工生產的不良率，操作使用也是相當的簡單和安全，目前對于精密軸類的加工市場有著非常大的優勢和促進的作用，并且廣泛應用于航空以及航天軍工等相關領域的設備加工，尤其是對于高精度以及多批量的復雜周零件加工生產可以保證zui高的質量品質。