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高速鉆床鑄件的熱處理
閱讀:591 發(fā)布時(shí)間:2018-7-3高速鉆床及其床身鑄件時(shí)效溫度以550℃為宜,時(shí)效溫度超過570℃時(shí),會(huì)使?jié)B碳體分解和粒化,從而導(dǎo)致灰鑄鐵力學(xué)性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩(wěn)定碳化物元素的低合金灰鑄鐵(如低鎳鉻合金鑄鐵),高速數(shù)控龍門鉆銑床及其床身鑄件時(shí)效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件,時(shí)效溫度可提高到650℃時(shí),時(shí)效處理效果較為理想。
時(shí)效時(shí)間t(h)計(jì)算 t=δ/25+28。其中,δ為鑄件厚度(mm),28為基本時(shí)效時(shí)間,形狀復(fù)雜和要求內(nèi)應(yīng)力消除*的鑄件,可取較大值。高速鉆床及其床身鑄件內(nèi)應(yīng)力的消除在開始保溫的前23h效果明顯,以后逐漸減弱。
操作如下:
⑴裝爐。鑄件一般宜在300℃以下裝爐,結(jié)構(gòu)復(fù)雜和截面相差懸殊的鑄件及導(dǎo)熱性差的高合金鑄件,裝爐溫度不得超過100℃。
⑵升溫速度。大件、形狀復(fù)雜的鑄件及高合金鑄件的升溫速度小于60℃/h,一般鑄件小于120℃/h。
⑶保溫后的冷卻速度必須緩慢,以免在鑄件中產(chǎn)生二次內(nèi)應(yīng)力。復(fù)雜和要求高的鑄件,冷卻速度應(yīng)以小于30℃/h,隨爐冷卻到100℃以下,再出爐空冷。一般鑄件以小于80℃/h冷速隨爐冷卻到200℃以下出爐空冷。