冷彎機_冷彎機電動型_冷彎機金川廠家_英納偉特

在修建隧道的工程中，U型剛拱架支護，格柵拱架支護，不管是那種拱架支護，都要靠冷彎機進行冷彎加工。由于U型剛拱架支護資金投入大，鋼材料投入多。格柵拱架支護投入資金客觀，穩定性好，所以修建隧道大多以格柵拱架支護為主。格柵拱架的外框就是用冷彎機設備加工出來的，所以冷彎機的質量好壞，直接影響格柵拱架的質量。冷彎機的作用在隧道施工中是*的，如何選擇高質量的冷彎機，就選我們河南英納偉特，由我們河南英納偉特機械制造有限公司出品的WGJ-250工字鋼冷彎機，不但質量高，而且效率高，入料一次成型。
 
采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。液壓冷彎機廣泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。

英納偉特冷彎機主要參數
總功率               12Kw
電壓                  380V
液壓系統壓力     20Mpa
油缸推進速度     1-13mm/s
主驅動輪轉速    7r/min
小彎曲直徑       2M
重量                 2380kg
外型尺寸          2.5m×1.5m×1.2m
液壓冷彎機特出特點
英納偉特液壓冷彎機所制型鋼的尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻。英納偉特還可根據用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優點。

液壓冷彎機采用液壓系統，具有傳動平穩、壓力大等特點，槽鋼、工字鋼均能一次成型，采用加強底盤設計，確保使用不變形； 更換易損件方便，不需再次進行校正，用戶只須將螺絲擰緊裝配好即可繼續正常使用方便快捷大大的加快了工作時間和工作效率。
控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。
操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數  
安全方面：雙重自動關機系統，到達尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。
 
 
 數控冷彎機工作原理
（1）把工字鋼定放在數控冷彎機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將數控冷彎機壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關控制數控冷彎機油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

(2)數控冷彎機彎曲系統：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。數控冷彎機液壓系統采用*液壓元件，及其*的液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長數控冷彎機使用壽命，無需經常維修。

英納偉特數控冷彎機三個突出特點
(1)控制方面：數控冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制
(2)操作方面：數控冷彎機無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。
(3)安全方面：雙重自動關機系統，到達尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時
 
1.工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟 動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。  
2.在冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎 型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。 

 為創造，提高企業度，樹立企業形象，我公司本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優惠的價格、周到的服務、可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾：
一、產品質量承諾：
1、 產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、 對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發貨。 
二、產品價格承諾：
1、為了保證產品的高可靠性和*性，系統的選材均選用國內或優質產品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以優惠的價格提供給貴方。 
三、交貨期承諾：
1、產品交貨期：按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產、安裝，力爭滿足用戶需求。 
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3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3、 服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
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