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鈦棒濾芯鈦粉末燒結(jié)濾芯

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更新時(shí)間:2018-04-13 16:15:14瀏覽次數(shù):1118

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售后保修期 12個(gè)月 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
鈦棒濾芯鈦粉末燒結(jié)濾芯具有精度高,耐高溫,耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用,外殼材料為316L或304不銹鋼。過濾器采用 316L 不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦管,具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn),是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管,

詳細(xì)介紹

一、 鈦棒濾芯鈦粉末燒結(jié)濾芯產(chǎn)品介紹: 

           廣東恒田鈦棒過濾芯是以多孔材料鈦粉末燒結(jié)而成,具有抗化學(xué)腐蝕,耐高溫、耐氧化、壽命長(zhǎng),易清洗可再生的特點(diǎn),鈦棒過濾芯廣泛地應(yīng)用在化工過濾領(lǐng)域,是一種化工過濾中比較理想的濾芯,鈦棒過濾器操作簡(jiǎn)單,拆卸方便,可在線完成清洗,鈦棒濾芯耐高溫可達(dá)到近300℃。 

鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯,一般用于粗濾或中間過濾。

鈦棒濾芯鈦粉末燒結(jié)濾芯具有精度高,耐高溫,耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用,外殼材料為316L或304不銹鋼。過濾器采用 316L 不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦管,具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn),是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管,它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離,在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。鈦棒濾芯具有結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),管件連接采用標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接,拆裝清洗方便。 

二、 產(chǎn)品特點(diǎn): 

1)耐溫高 2)耐腐蝕3)機(jī)械強(qiáng)度高。  

三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù): 

過濾量 10t/h 慮材質(zhì) 鈦棒 過濾精度 0.45μm 殼體材質(zhì)316L 

四、  操作主要事項(xiàng): 

1、 鈦芯過濾器是一種高精度過濾裝置,如需要過濾介質(zhì)含量較高或

較大固體顆粒,為延長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期,對(duì)需過濾液體或氣體需進(jìn)行預(yù)過濾。 

2、 鈦棒濾芯屬消耗品,雖比其他任何過濾元素耐用,但在大清洗和

拆裝過程中注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象出現(xiàn),防止人為損傷(打砂子和刷洗)。 

3、 鈦棒過濾器在使用及出廠前進(jìn)行氣密性檢查及水壓試驗(yàn)。

4、 鈦棒過濾在使用中,其工作壓力不應(yīng)超過標(biāo)定的zui高工作壓力。

5、 在工作前應(yīng)檢查各零件是否正常,各進(jìn)出管口是否接好,然后開

啟排污閥,反吹閥,關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥,用干凈的壓縮空氣進(jìn)行濾前反吹。 

6、 關(guān)閉排污閥、反吹閥、依次打開進(jìn)料閥和出料閥、過濾器開始運(yùn)

行。 

7、 過濾器剛開始運(yùn)用時(shí),至少應(yīng)有3-5分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間,其絕

對(duì)壓差應(yīng)控制在0.05MPa一下,然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力(<0.4MPa)。  

五、 使用說明: 

1、 首先將放氣閥打開,再打開進(jìn)料閥口機(jī)出料閥口球閥。

 2、 開泵注意放氣閥噴出液體后,關(guān)閉放氣閥。 

3、 觀察壓力表指針,表壓應(yīng)緩慢升壓,此操作過程由進(jìn)料口球閥控

制,達(dá)到不再升壓,不超過額定使用壓力為止(工作壓力0.2MPa),時(shí)間不得小于2分鐘。 

4、 觀察恒壓壓力保持時(shí)間及物料多少,并記錄單位時(shí)間流量。

 5、 過濾一批料后,將進(jìn)料口、出料口關(guān)閉,打開排污閥。

 6、 接純凈壓縮空氣打開反吹用大于過濾時(shí)使用壓力的20%以上反吹

壓力,反吹2-3次,每次3-4秒。 

7、 反吹后關(guān)閉反吹閥,打開出料口球閥,接入過濾后蒸餾水反洗5

分鐘,觀察除渣口排渣液體為止,反沖壓力略大于過濾壓力。

8、 反沖后關(guān)閉排污閥準(zhǔn)備下一批次過濾過程,并觀察對(duì)照前一批的

過濾過程。每次遞減時(shí)加入反吹壓力和延長(zhǎng)反沖時(shí)間。 

9、 滅菌處理可通入過濾后的蒸汽120℃,15-20分鐘達(dá)到滅菌要求。

10、 為了解決損失濾料和出渣不便得過濾問題。 

六、 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng): 

1、 *停用的過濾器,必須把濾器內(nèi)外清洗干凈,濾芯取下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放,以免損壞。 2、 不允許超壓使用。  

 

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