● 根據客戶要求設計工件自動接料退料裝置,節省人工 |
九. 雙面數控車床—加工的優勢 |
效益提高:* |
精度提高:90% |
合格率提高:* |
十、機床驗收 |
10.1 驗收標準及要求 |
(1).在合同生效后 10 天內需方向供方提供有需方簽字確認的驗收圖紙。 |
(2).預驗收時間由供方在預驗收*五日通知需方。 |
(3).預驗收所用的零件在預驗收前 1個月,由需方向供方提供 60 件/種滿足工序要求的零件,其中 10 件為調試機床用,其余 50 件作為預驗 收使用,所有零件預驗收完成后返回需方。 |
10.2 預驗收 需方派人員到供方工廠進行預驗收,具體如下: |
(1).機床的外觀無銹,無三漏現象,安全可靠,布置合理且整潔規范,操 作維修方便。 |
(2).機床剛性可靠,運行正常,符合本技術協議中的要求。 對機床的性能及功能和加工精度進行檢測,應滿足技術協議要求。 機床連續運轉 2 小時*后再進行試切加工。 |
(3).連續加工 50 件(*磨損影響精度除外),機床開動率為 *, 且滿足技術協議及驗收產品圖紙要求。 |
(4).預驗收合格由雙方代表簽署《預驗收紀要》后,供方可按《機床采購 合同》要求發運機床。 |
10.3 終驗收 安裝調試和終驗收在需方工廠進行,需方收到機床及附件應及時通知 |
(1).供方派人協助安裝調試,并給予支持,提供便利的條件,且確保附件的完 整。若因需方廠地及其它問題無法安裝,按出廠日期起一個月后即視同終 驗收合格。 |
(2).檢查隨機附件及技術文件是否齊全。 |
(3).需方應準備好機床使用條件,如電源、油料及地基等。 |
(4).需方準備好合格的驗收所用零件及檢驗所需的量具。 |
(5).機床空運轉2小時*,靜態精度符合出廠要求后進行試切。 |
(6).連續加工 100 件(*磨損影響精度除外),機床開動率為 *。 |
(7).終驗收合格后,由雙方代表簽署終驗收報告,雙方各執一份。 |
十一、其它事宜 |
(1).機床不得有漏電、漏水、漏油現象。 |
(2).機床鈑金應規整、平滑。 |
(3).油漆應均勻美觀。 |
(4).其它未注事宜按機床通用技術要求,或經雙方協商訂立補充協議。 |
本協議作為《合同》附件,經供需雙方簽章后生效。 |
(5).供方向需方提供機床易損件圖紙一套;機床使用說明書一套。驗收產品所需*一套 |
(6).機床保修期一年,保修期內,當機床發生故障,收到信息后,15 分鐘內響應,不能解決的,供方應當在收到需方通知后 48 小時內到達需方現 場給予維修。保修期滿后,供方有義務給予修理,但收取維修成本費用。 |