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金屬帶鋸床首要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動組織;導向設備;工件夾緊;張緊設備;送料架;液壓傳動系統;電氣控制系統;光滑及冷卻系統;底座底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內腔有較大空間，前左邊為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，基地由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。床身床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱構成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支持鋸梁上下升降運動，并確保準確的導向，小圓柱起輔佐效果，然后確保鋸條的正常切削。基地為夾料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方聯接有接受成品件的作業臺，左邊的夾緊設備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，翻滾手輪或按動按鈕，使左鉗口分配運動。

金屬帶鋸床鋸梁和傳動組織由厚鋼板切開成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉，左邊為被動輪和鋸條張緊方位。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來完結的，鋸條作業速度共三檔。帶鋸條導向設備安裝在鋸梁支板的導向設備由左、右導向臂與導向頭構成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上)，調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm分配。導向設備用于改動鋸條的安裝角，使鋸條與作業臺垂直，為確保鋸條的切削精度，減少振蕩，在分配導向臂各裝有一組導向輪(翻滾軸承)和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。夾緊組織右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔，液壓鋸床由絲桿聯接左虎鉗沿導軌分配移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時聯接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊設備張緊設備是由滑板座、滑板、絲桿等構成，當要將金屬帶鋸床鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于作業情況。如金屬帶鋸床處于長時間停機情況，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。

金屬帶鋸床電氣系統是由電氣箱，操縱盒及行程開關組成，用來控制機床個部分動作執行元件(油缸)，使之按一定的工作程序有序地動作來實現正常的切削循環，并對機床實施保護，避免發生設備事故。