立式加工中心VMC650 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；；

6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；

8、 采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；

9、 加工中心采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠（標(biāo)配）或16把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀；

10、 采用簡易油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

11、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

六、 刀柄與拉釘

拉釘MAS-P40T-1

刀柄BT40

八、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、 主軸單元8000rpm

2、 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-mater-MD； 

3、 主軸伺服電機(jī)：zui高轉(zhuǎn)速8000rpm，功率5.5Kw，扭矩40Nm；

4、 三軸（X/Y/Z）進(jìn)給電機(jī)：130ST-M07725，扭矩7.7N.m（2.0kw），

Z軸帶失電制動(dòng)器；

5、 剛性攻絲；

6、 移動(dòng)手脈；

7、 集中自動(dòng)油潤滑；

8、 Z軸配重系統(tǒng)；

9、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

10、 氣冷

11、 簡易油水分離裝置；

12、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；

13、 調(diào)整墊鐵套；

14、 管狀工作燈、警示燈；

十、 選擇配置

1.國外系統(tǒng)：SIEMENS 828D或808D、三菱M70B或M70A、或FANUC 0i  MD；國產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求）

2.第四軸；

3.16把刀庫；