機床商務網技術文章
數控車床的突出特點
閱讀：811 發布時間：2018-8-10
數控車床的突出特點
數控車床可以完成鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔的自動工作循環，定位和重復定位精度高，可靠性好，能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備。
數控車床在設計中注重剛性、精度及精度保持性、易操作性和維修性這三個用戶為關心的問題，其突出特點是：
1、采用床身式結構、采用高強度鑄鐵材料、合理布筋，具有*的剛性。立柱采用“人”字型結構，剛性、穩定性可靠。
2、X、Y、Z軸采用滾珠絲杠，運動精度高；X、Y軸采用直線導軌，運行速度快；Z軸采用滑動導軌、耐磨帶與淬火導軌配合，接合面大，剛度高。
3、主軸單元采用伺服電機經同步帶驅動精密高速主軸的結構。
4、具有完備的自動潤滑、切削液循環等系統。
5、采用高性能數控系統及進給伺服驅動、伺服電機。
數控車床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動，以實現高精度、高剛性及轉速穩定性。數控車床剛性好，操作、排屑方便。
數控車床高剛度，床身傾斜30°或45°，采用鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性，高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿。
數控車床兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸直聯，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經計算取得較佳的跨距，數控車床低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達24-30M/min，提高工作效率，縮短加工時間，液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。