一、 產品簡介

  工程車輛自動滅火系統是消防行業的一個創新發明。作為一套小型、低成本且高度可靠的獨立自動滅火系統，它可依靠煙感，溫感，以及火焰三種探測方式對設備進行火災檢測。能快速、準確、有效地探測及撲滅火源，集報警和滅火于一體，將火患撲滅在zui初階段。既可大幅度降低工程的造價，也可降低每次滅火的費用，并且不會對人員造成任何傷害。 采用機床滅火裝置，可由原來對較大封閉空間的房間保護改為直接對各種較小封閉空間的貴重設備進行保護。

工程車輛自動滅火系統發明和成功使用引起了消防界的廣泛注意，我公司該項發明已在國內獲得了發明，并已通過第三方質量監督檢驗中心"的檢測。目前，機床滅火系統正以每年40%的增長速度在各行各業普及。

作為一種新型滅火系統，它解決了困擾消防行業已久的對電器設備、控制箱、數控機床、精密儀器、加工中心的防火問題。

無論安放易燃設備的地方已裝或未裝消防系統，“機床智能滅火裝置”都能提供更快、更可靠、更經濟的保護。因此，選擇“機床智能滅火系統”等于為您的財產提供了更安全的保障。

二 、技術特性

 1） 機床滅火裝置的工作原理：

裝置主要是由控制系統、壓力容器、容器閥、煙感、溫感、火焰探測器以及能釋放滅火劑的釋放管等組成。將傳感器安裝在火源zui可能發生處的上方進行探測。一旦著火時，傳感器會迅速啟動控制系統，將滅火介質通過釋放管噴射到被保護區域。

2） 裝置特點：

報警滅火合一，探測反應時間快，迅速將火患撲滅在萌芽狀態，有效降低火災帶來的經濟損失。

該裝置工作電源為24V，傳感器都采用工業防爆型，不受震動或沖撞而影響操作功能；溫度傳感器有不銹鋼罩保護，不因油、灰塵的影響而導致探火功能的減弱及誤報警。

尤其是針對數控機床、磨床、超聲波清洗機等一些加工設備來說，由于此類設備大多都會采用冷卻油，一旦有芯就會出現轟燃，當我們的控制系統檢測到溫度呈現跳式上升時，系統優先滅火。

系統不受任何位置的影響，可伸進各種窄小和復雜易燃空間或設備中，該特點彌補了現有消防產品不能撲滅此類火源的缺陷。

距離被保護物近，滅火效率高，費用低廉。

非全淹沒式，釋放時不會傷害被保護區域的人員。

無人值守而需重點保護的設備和場所。

設計簡單，安裝簡便，不占用戶的有限空間。

三 、應用范圍

冷卻、潤滑油火災：           精密機床

有機、無機清洗機火災：       清洗設備

糧食加工：                   除塵設備

冷卻、保溫、淬火油火災：     熱處理設備

汽油、煤油、柴油火災：       動力設備、車輛發發動機艙

電池火災：                   電池測試設備

四 、產品部件簡介

4.1 滅火控制系統

由以下部件組成

滅火控制器、控制面板、溫度控制器、溫度時顯界面、手動滅火按鈕、聲光報警器、

聯動輸出端子等組成。

滅火控制器技術指標表

4.2 容器

采用鋼質無縫氣瓶，符合GB5099-1994的規定。鋼瓶zui大工作壓力15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持3分鐘，不會出現滲漏現象，沒有明顯的殘余變形。在1.1倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器應無氣泡泄漏。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器不得有破裂現象。

4.3容器閥

采用CuZn39Pb3，容器閥的工作壓力不小于15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持5分鐘，不變形、滲漏。在1.1倍工作壓力下進行氣密性試驗，當閥門關閉狀態時，無氣泡泄漏，當閥門在開啟狀態時，各聯接密封部位氣泡的泄漏量不應超過20個/min。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器閥及其附件不破裂。進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥的各部位沒有明顯的腐蝕損壞，也沒有性能上的下降。容器的安全泄放膜片在1.25倍zui大工作壓力±0.0625倍zui大工作壓力時將爆破。容器閥的動作靈活、可靠、不容易出現任何故障和結構損壞。

對容器及容器閥組件進行振動試驗，容器與容器閥組件的任何部件不會產生結構損壞，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝量的0.5%。試驗結束后對容器閥進行檢查，容器閥能正常工作，并能迅速和*打開。容器及容器閥組件能承受zui高和zui低工作溫度循環的變化，而不產生過量的泄漏及容器閥動作故障，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝量的0.5%，在啟動容器閥時，不會出現任何動作故障。容器閥裝配于容器后，實施任意方向傾倒方式的沖擊三次后能正常工作。