技術文章
麻花鉆的結構特點及對切削加工的影響
閱讀:1727 發布時間:2012-10-24
(1)麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細,鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。
(2)麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度zui低的刀尖切削速度zui大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。
(3)鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表面粗糙度低。
(2)麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度zui低的刀尖切削速度zui大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。
(3)鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表面粗糙度低。