有機肥發酵罐有機肥發酵罐

 摘要:有機肥發酵罐不銹鋼發酵罐的介紹

有機肥發酵罐、發酵是指微生物分解有機物質的過程。就是將復雜的有機化合物在微生物的作用下分解成比較簡單的物質。

發酵設備指工業上用來進行微生物發酵的裝置。

有機肥發酵罐是發酵生產中zui主要的設備,是按照發酵過程的工藝要求,保證和控制各種生化反應條件(T,P,O2,防止雜菌污染),以促進 微生物的新陳代謝,使之能在低消耗下獲得較高的產量的一種設備。

由于有機肥發酵罐在發酵時采用的菌種不同、產物不同或發酵類型不同，培養或發酵條件也就各不相同。因此，需要根據發酵過程的特點和要求來設計和選擇不同結構和形式的發酵罐。

有機肥發酵罐的分類: 按照發酵罐的設備,分為機械攪拌透風的和非機械攪拌透風發酵罐。 按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。 有機肥發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。 有機肥發酵罐的主要部件：傳動部件： 是傳動裝置，是電動機和攪拌器鏈接部件 機械密封：阻止外界氣體，微生物進進發酵罐電動機： 攪拌器的動力來源 進孔： 加料 取樣口： 取小量樣品檢驗 冷卻水出口： 導出冷卻水 溫度計口： 放置溫度計進行溫度監測 視鏡： 觀察發酵罐內部 進氣口、排料口：通進潔凈空氣，放出發酵物出口儀表口：擱置儀器顯樹熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號 PH電極口：PH的監測器，就是酸度的檢測器 冷卻水進口： 輸進冷卻水，當發酵溫度高是進水 打泡器： 可以產生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發酵液中 攪拌機構：攪拌，使發酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻 罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌底部通氣的Sparger，用來通進菌體生長所需要的空氣或氧氣 罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等.

有機肥發酵罐的使用方法操縱步驟：1） 校正pH電極和溶氧電極。 2) 罐體滅菌。根據需要將培養配進罐體，按要求封好后將罐體放進大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。 3) 待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。 4)．待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接進，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。 5)．發酵完畢后清洗罐體和電極，將電極進入有4M化jia的三角瓶中待用。留意事項：1)罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。 2)打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已進入槽中，否則會燒壞加熱電路。3)發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸液或水應立即擦干。 4)對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。