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擠壓工業(yè)鋁型材質(zhì)量檢驗流程
閱讀:1390 發(fā)布時間:2019-5-4無錫意美德小編為您介紹:擠壓工業(yè)鋁型材質(zhì)量檢驗流程、原料檢驗流程、裁切包裝檢驗流程,這是一篇比較好的文章,適合部分不規(guī)范的擠壓廠家收藏和學習。
一、擠壓工業(yè)鋁型材質(zhì)量檢驗流程
1:目的
為確保擠壓產(chǎn)品符合客戶要求
2:范圍
適用公司擠壓車間所擠壓的任何產(chǎn)品
3:職責
(1)生產(chǎn)部負責自檢工作,品保部做好抽檢及各項品質(zhì)要求的確認
(2)品保員負責對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中巡檢工作,并對存在的異常點的反饋
4:擠壓檢驗要求、控制
(1)按圖紙要求公差測量產(chǎn)品的尺寸并填寫檢驗記錄
(2)交接料長度按排程執(zhí)行品檢員及時做泡堿檢測,發(fā)現(xiàn)異常立即通知現(xiàn)場及主管做判定
(3)各產(chǎn)品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數(shù))隨時按各產(chǎn)品的工藝卡做確認,工藝卡
5:注意事項
(1)客戶有特殊檢驗要求的品保員要及時通知現(xiàn)場,提供相應檢具并做好巡檢
(2)每種產(chǎn)品生產(chǎn)時必須標識模具編號,并對換模產(chǎn)品做重點檢測
(3)品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對潛在的問題點做匯報
二、原料檢驗流程
1:目的
為確保后道生產(chǎn)順利進行,且確保產(chǎn)品品質(zhì)
2:范圍
適用于公司擠壓車間內(nèi)所用的原材料
3:職責
(1)生產(chǎn)部負責自檢工作,品保部做好抽檢及各項要求的確認
(2)品保員負責對原材料在裁切過程中巡檢工作
4:原材料檢驗要求控制
(1)按原料進廠檢驗要求進行檢驗
(2)廠內(nèi)自行裁切,表面及長度公差也要符合要求
5:注意事項
(1)6061需噴黑色油漆,且每根打上“61”鋼印6063需噴黃色油漆,且每根打上“63”鋼印,尾料也同
樣標識
(2)原料表面要保持清潔,不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜物造成模具損壞,品質(zhì)變異
三、裁切包裝檢驗流程
1:目的
確保滿足客戶的加工品質(zhì)要求
2:范圍
適用于公司所有客戶
3:職責
(1)生產(chǎn)部負責自檢工作,品質(zhì)部做好巡檢及各項品質(zhì)要求的確認
(2)品保員負責對裁切包裝做巡檢工作
4:裁切包裝要求控制
(1)裁切斜面1°以內(nèi),長度公差1m以內(nèi)0.5mm以內(nèi),1m以上1mm以內(nèi)
(2)短料包裝兩端纏膜,長管鐵框裝用間墊紙條(三點)或三點包裝
5:注意事項
(1)裁切時劃傷碰傷等表面問題點需挑出返修
(2)裁切時變形、扭曲及拉直后變形需挑出報廢
(3)如客戶有特殊要求的長度及包裝方式需按客戶要求執(zhí)行
(4)裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準則