數(shù)控式管道切割 相貫線切割機

數(shù)控圓管相貫線切割機系統(tǒng)是針對加工兩管或多管的相貫線切割，開發(fā)的一套能夠計算并自動生成相貫線數(shù)控加工代碼的數(shù)控系統(tǒng)。通過設置各個工藝參數(shù)和后置處理，較后生成加工代碼，此過程可以節(jié)省大量的人力和時間。并且較大限度的減少人為和系統(tǒng)因素的影響，使管縫切割精度高，保證焊接質(zhì)量加穩(wěn)定可靠。相貫線切割機是由五個軸組成的，我們配備等離子和火焰兩種切割方式，等離子可以切割坡口角度為±45°，火焰切割端部坡口角度為±60°，火焰開孔角度為±55°。機器切長度為6m、9m和12m。

數(shù)控式管道切割 相貫線切割機

相貫線切割機技術的發(fā)展雖然從效率上縮短了加工時間，但對于鋼管材料的損耗問題依然存在，有沒有既節(jié)約切割成本，又能提高切割效率的方法呢？
       數(shù)控相貫線切割機如何把原材料切割利用達到是每一個企業(yè)都關心的問題。那么就要考慮數(shù)控相貫線切割機設備本身的性能，其次就是套料軟件的使用與否。下面與大家一起分享一下可以提高數(shù)控相貫線切割機生產(chǎn)效率必須注意的一些問題。
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進行手工編程和局部切割,既浪費時間,又浪費材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機中安裝套料軟件可以節(jié)省時間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
2、合理使用切割方法，在切割設置上,相貫線切割機采用的切割方式非常簡單,每一個單個零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費嚴重。

3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫，切割工人只能憑經(jīng)驗和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機,而不能自動打孔切割,所以切割機的生產(chǎn)效率自然很低。通過以上三個問題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會提高,原材料的利用率就會達到99%。