板材高速鉆床數控式平面鉆鋼結構

設備主要由床身、龍門、鉆削動力頭，電氣控制系統、集中潤滑系統、循環冷卻系統、自動排屑系統等組成。是一款高效率的平板鉆孔加工設備。

數控式平面鉆的孔加工改變了傳統加工模式，是現在化工法蘭、換熱器、管板件等加工的主要數控鉆床。

傳統的加工方式是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺鉗上，用搖臂鉆床打孔，對于大孔徑的甚至要經歷打孔,擴孔兩道程序。但是數控式平面鉆實現了自動化：

(一)省去了人工劃線的步驟。數控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數等參數輸入計算機、或輸入正確無誤的CAD設計圖，光電尋邊器裝置在加工工件.上任意尋三點，即可實現鉆削動力頭的自動連續大孔徑的加工，操作十分方便，精度高而且穩定。

(二)省去了二次加工的麻煩。傳統的大孔徑孔加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鉆床對大孔徑孔加工特點是全自動數控定位,大孔徑孔-次加工成型，無需二次擴孔。

(三)加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性，誤差大，難以裝配，當誤差過大就會則造成工件報廢給企業帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數控定位,精zhun加工，孔的重復定位精度可達到±0. 1mm,能夠合格達到加工要求。

(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數控鉆床的全自動數控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍， 可大大減輕工人的勞動強度，改善勞動環境，提高產品的質量、精度。

板材高速鉆床數控式平面鉆鋼結構