凱斯銳數控式全自動深孔鉆床

一、凱斯銳數控式全自動深孔鉆床是一款高效率的平板鉆孔加工設備。

1、省去了人工劃線的步驟。傳統的孔加工定位方式，主要是技術工人根據圖紙要求，在需要鉆孔的位置處劃線定位,手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數等參數輸入計算機、或輸入正確無誤的CAD設計圖，光電尋邊器裝置在加工工件.上任意尋三點，即可實現鉆削動力頭的自動連續大孔徑的加工，操作十分方便，精度高而且穩定。

2、在大孔徑孔加工的優勢。傳統的大孔徑孔加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鉆床對大孔徑孔加工特點是全自動數控定位,大孔徑孔-次加工成型，無需二次擴孔。

3、在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用凱斯銳數控深孔鉆床的全自動數控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍， 可大大減輕工人的勞動強度，改善勞動環境，提高產品的質量、精度。

平面鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環使用。機床精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。機床X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板，平面鉆床有機床照明燈，有利于觀察和操作。數控系統采用西班牙FAGOR8055系統，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。