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線軌數控機床是一種高精度、高效率的機床，其主要特點是采用了線軌傳動系統。線軌數控機床可用于加工高精度、復雜形狀的零部件，廣泛應用于航空、航天、汽車等領域。它具有高速、高精度、高剛性、高穩定性等優點，并且可以實現多種不同類型的加工操作，例如車削、銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔等。
線軌數控機床采用聯體平床身、30度斜床鞍結構大大提高了整機鋼性和排屑功能，主軸采用可快速裝卸高精度機械主軸單元，進給軸采用直線導軌，全液壓八工位刀架，穩定性好可靠性高，尾座可CNC單獨控制進給實現自動鉆鉸功能，該機床適用于汽摩配、閥門、電動工具、航天、五金、儀表等行業使用。
線軌數控機床特點：
1.本機采用30°斜式布局，床身底座一體化結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，高剛性及高穩定性的一體化床身底座為整機的高精度提供了有力保證。適宜不銹鋼零件，空調制冷、家用電氣、LED照明、IT產業、精密儀器、液壓氣動，光學軍工等行業批量產品加工，具有較高的性能價比。
2.主軸單元為獨立主軸(套筒式)、高精度的NSK主軸軸承，整個主軸單元精度高、剛性好且具有理想的裝、拆性能。主軸系統經過嚴格的動平衡測試，精度高、精度保持性好、熱變形小、熱穩定性佳,zui高轉速可達5000rpm。主軸單元的高精度、高剛性、高轉速、高效率使整機不但能完成精加工，還能為用戶進行粗加工、重切削，特別適合批量生產制造形狀復雜、精度要求高、光潔度高的產品。
3.尾座采用液力驅動，套筒自動伸縮，剛性好。用戶在使用時可采用面板或腳踏開關控制，省時省力，為機床加工提供高效率。
4.本機標準配置中國臺灣十工位油壓刀塔，為用戶提供方便、實用和可靠的加工部件。進給系統由伺服電機直聯驅動，剛性、精度、動態回應特性好。機床配置進口PMI(銀泰)/德國力士樂線性導軌，快速移動速度zui大可達：30m/min。
5.線軌數控機床為用戶提供完善的液壓及潤滑系統，采用高質量液壓泵及液壓閥等，大大降低故障率。液壓及潤滑系統設計簡潔、可靠。機床采用集中定量自動潤滑。
6.采用中國臺灣回轉油缸及卡盤，同時選配自動排屑裝置，可大大減輕操作者勞動強度,實現安全、高效的生產。以上功能部件均可實現編程式控制制，同時可根據用戶特殊要求設計安裝各種夾具。
