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山東宏康裝備集團-數控直驅機床裝備的新技術

 

         山東宏康裝備集團在金屬切削機床產品的技術設計上堅持創新為王，引入現代工業設計理念，革故鼎新，變復雜為簡單，變傳統為新興，變制造為智造，力求產品結構簡單、實用，充分發揮當代技術，保留經濟、實用的傳統技術，充分體現和發揮核心應用價值，實現產品“專、精、新、特”的創新要求，為裝備制造業的振興注入強力的科技創新理念。

    宏康牌數控直驅系列金屬切削機床產品是宏康集團跟蹤*技術，歷時六年自主創新研發的新一代數控金切機床。目前已開發出數控直驅系列銑鏜床、加工中心和車床等三大類金切機床產品。

           一、直驅技術的特點

    直驅的本質就是取消從傳動過程中電機到工作部件之間的所有中間環節，直接驅動并不是電機不經過任何傳動鏈直接驅動負載，表現在數控金切機床上即為：采用低速大扭矩電機省去皮帶、齒輪減速箱或者采用中空軸電機直接將主軸作為轉子驅動。

• 直驅技術的優點

    采用了直驅技術的金切機床具有系統響應速度快、靈敏度高、隨動性好，速度和位置精度高；結構緊湊、可靠性高、便于維護；電機電流特性的線性度好；運動噪聲低等特點。

    1、定位精度高

直接驅動實現了電機與負載之間的剛性耦合，消除了原有中間機構產生的傳動誤差，如：齒輪誤差、絲杠螺母誤差等，提高了傳動精度，也從根本上消除了非線性摩擦和彈性形變的影響，亦不會產生機床爬行現象，提高了定位精度和可重復性能，更容易實現閉環結構的高精度控制。

    2、響應速度快

對于數控金切機床控制系統而言，直接驅動的電磁時間常數遠遠小于機械傳動的時間常數，因此直驅可以使機械負載在很短的行程內具有很高的加速度，從而達到瞬間的高速狀態；同時在高速狀態時可以以較大的減速度實現減速直至停止。

    3、機械剛度和可靠性高

因為直驅取消了傳動的中間環節，不存在滯后問題，傳動的剛度可以得到提高，有效地保證了傳動的精度和定位精度，減小了機械磨損，提高了系統可靠性。

    4、噪聲低、維護費用低

運動部件減少、降低了噪聲；磨損部件只剩下旋轉或直線軸承，從而降低了機床的維護費用。

• 宏康牌金切機床的技術特點

    宏康牌新型數控直驅金屬切削機床采用特別定制的大扭矩套裝伺服主軸電機直接驅動主軸，取消了中間傳動環節，簡化了機械結構，實現了近零傳動，使金切機床具有定位精度高、響應速度快、機械剛度和可靠性高、噪聲低、保養費用低等優點。

    目前，宏康牌數控直驅系列金切機床產品擁有3項發明（號ZL201010602990.8等）、33項實用新型，新申報的12項發明和6項實用新型已受理。宏康牌數控直驅系列金切機床產品具有率、高性價比和結構簡單、易診斷、易維修等優點，復合機械裝備智能、綠色、低碳的發展方向，既適應大批量零部件的加工，又適用于品種變換頻繁、加工形狀復雜和工序繁瑣零部件的制造，是裝備制造企業理想的經濟型數控機床工作母機。

    先后有5項該類金切機床科技成果通過了省級鑒定，有3項達到*水平、1項達到國內水平、1項達到*水平，獲山東省中小企業科技進步一等獎1項、山東省機械工業科技進步二等獎2項，泰安市科技進步一等獎1項，2項產品被列入山東省技術裝備新產品推廣目錄，新型數控直驅金屬切削機床項目被評為泰安市年度重大節能成果。