1000噸地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施

　新型中置式高密度沉淀池有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、占地小;

　　2、絮凝時(shí)間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機(jī)械攪拌階段的絮凝時(shí)間;

　　3、布水均勻，由于采用了池中向兩側(cè)均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質(zhì)的問(wèn)題;

　　4、減少了加藥量;

　　5、沉淀池的水流流勢(shì)合理，由于進(jìn)出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運(yùn)動(dòng)，泥水分離效果更*，不宜跑礬花;

　　6、水廠可不設(shè)濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進(jìn)行脫水處理;

　　7)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，布置簡(jiǎn)潔合理。

  我們?cè)趯?duì)于地埋式生活污水處理設(shè)備進(jìn)行選擇的時(shí)候，有一個(gè)共識(shí)，這個(gè)共識(shí)就是降低成本，在選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮降低工程造價(jià)，并實(shí)現(xiàn)污水凈化得目的。在選擇的時(shí)候一定要根據(jù)自身的實(shí)際需求，在適用程度之內(nèi)，對(duì)于污水處理系統(tǒng)工藝進(jìn)行全面細(xì)致的考慮，從而選擇一項(xiàng)工程利用率高、經(jīng)濟(jì)使用率高的方案。

  簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，需要了解當(dāng)?shù)馗鞣N實(shí)際情況以及需求，比如說(shuō)出水用途、進(jìn)水水質(zhì)、處理水量等，多多了解設(shè)備的工藝特點(diǎn)以及經(jīng)濟(jì)價(jià)格，從中選擇出工藝更加精簡(jiǎn)、設(shè)備更加高效、運(yùn)行更加穩(wěn)定的設(shè)備，從而有效降低污水處理成本，獲得一個(gè)價(jià)比高的解決方案。

  在設(shè)備的選擇時(shí)，我們需要結(jié)合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩點(diǎn)，積極和污水處理工廠技術(shù)人員展開(kāi)溝通，從而可以選擇出一個(gè)更加具有價(jià)比的方案，達(dá)到了節(jié)約設(shè)備造價(jià)的目的，避免出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象，同時(shí)還需要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利用的目的。同時(shí)人員的設(shè)計(jì)從而可以確保達(dá)到預(yù)想的效果，這一點(diǎn)對(duì)于人們來(lái)說(shuō)非常重要，后希望大家可以獲得滿意的污水處理效果。

  1000噸地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施

一、表面處理廢水

1.磨光、拋光廢水

在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放

該類(lèi)廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。

當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過(guò)濾池→pH回調(diào)池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級(jí)混凝反應(yīng)池→二沉池→過(guò)濾池→排放

工藝組成：

膜生物反應(yīng)器主要由膜分離模塊和生物反應(yīng)器組成。通常提到的膜生物反應(yīng)器實(shí)際上是三種反應(yīng)器的總稱：

1曝氣膜生物反應(yīng)器（AMBR）;

2提取膜 - 生物反應(yīng)器（ExtractiveMembrane Bioreactor，EMBR）;

3固液分離膜 - 生物反應(yīng)器（固/液分離膜生物反應(yīng)器，SLSMBR，簡(jiǎn)稱MBR）。

曝氣膜

  曝氣膜--生物反應(yīng)器（AMBR）早見(jiàn)于Cote.P 等1988年，采用透氣致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點(diǎn)（ Bubble Point）情況下，可實(shí)現(xiàn)向生物反應(yīng)器的無(wú)泡曝氣。該工藝的特點(diǎn)是提高了接觸時(shí)間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的合理控制，不受傳統(tǒng)曝氣中氣泡大小和停留時(shí)間的因素的影響。

萃取膜

  萃取膜--生物反應(yīng)器，又稱為EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因?yàn)楦咚釅A度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當(dāng)廢水中含揮發(fā)有毒物質(zhì)時(shí)，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過(guò)程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，發(fā)生氣提現(xiàn)象，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會(huì)造成大氣污染。

固液分離型膜

  固液分離型膜--生物反應(yīng)器是在水處理領(lǐng)域中研究得廣泛深入的一類(lèi)膜--生物反應(yīng)器，是一種用膜分離過(guò)程取代傳統(tǒng)活污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù)。

  在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活污泥的沉降能，沉降越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降取決于曝氣池的運(yùn)行狀況，改善污泥沉降必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時(shí)間（HRT）與污泥齡（SRT）相互依賴，提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的25% ～40% 。傳統(tǒng)活污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。