500噸地埋式污水處理設備方案

地埋式污水處理設備有很多種樣式，長方體、正方體、圓筒形
小宇環保環保設備運行穩定、結構固定、操作簡單、維護方便
我們的污水處理設備平時維護使用人工少，可以降低運行成本，在小宇環保我們給您提供售前設計畫圖，售中安裝、調試，售后維護等一體式服務
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500噸地埋式污水處理設備方案(A/O)生物脫氮流程優點

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標也達到排放標準總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國外同類工藝相比具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點。我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求而且其它指標也達到排放標準。

地埋式污水處理設備生產廠家設備組成

1、格柵：污水計入設備前*入調節池，以調節污水水質、水量，調節池有效停留時間一般為4-8小時，調節池進口處設置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優點。

2、缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設置，經格柵分離后的污水經污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

3、生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m?.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。

4、二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷1.0m?/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍，側鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。

5、污泥池：污泥池收集沉淀池產生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）

6、模塊化風機房：風機房單獨設置，內裝兩臺回轉式風機，能自動交替運行，單臺風機*運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風機房合為一體，外型美觀。

7、消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。

8、工藝流程簡介

操作及維護方法

　　地埋式污水處理設備在生活污水處理中有著很多好處，并且操作起來也很方便。

　　地埋式污水處理設備采用膜生物反應器技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離。極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小，是一種專門針對遠離城市排污管網，又不適宜在當地建設污水處理廠的地區，獨立的、一體化的，不需人員操作的生活污水處理裝置。

　　地埋式污水處理設備能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水。二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，其處理效果優于*混合式或二級串聯完傘混合式生物接觸氧化池。比活性污泥地體積小，對水質的適應性好，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。

　　地埋式污水處理設備的維護管理是其正常運行的關鍵，我們要對設備進行很好的保護，要從以下幾個方面進行保護。

　　首先要熟悉所管理的地埋式污水處理設備。

　　操作人員仔細地閱讀產品的出廠說明書是*步，一般來說，說明書上都是有注明設備的品種、型號、規格及工作特點;操作要領、注意事項、安全規程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。第二步是熟悉設備的運行狀況，包括設備的開啟時間、運行狀況、故障現象及故障排除方法等。在保養時還要注意設備維修及保養時間。