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無錫生活污水處理一體化設備

工藝技術

    污水處理設備的工藝技術主要有兩大類：一類為生物膜法(以生物接觸氧化法為代表);另一類為活性污泥法(以SBR法為代表)。

    1、生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續流運行工藝。由于填料比表面積大，池內單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負荷，無須設污泥回流裝置，不產生污泥膨脹。接觸氧化池內設有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣產生的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優點：具有較高的容積負荷;一般不需要污泥回流系統，也不存在污泥膨脹的問題，運行管理簡便;對水質水量的驟變有較強的適應能力;污泥產量較活性污泥法少。

    2、SBR法是一種改進的活性污泥法。SBR的生化反應的五個程序為進水-反應-沉淀-排放-閑置，反應的時間必須嚴格控制。在能實現全自動控制的情況下，可以較好地處理各種廢水。但全自動控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等，一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項目，用SBR法可以得到很好的效果。

工藝特點

所選用污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的A2 /O生化處理工藝。       1、Ⅰ級A段生化池（即厭氧反應器）的首要功能是污泥釋放磷，進入本單元的除原廢水外，還有來自二沉池回流的污泥。 

    2、Ⅱ級A段生化池（即缺氧反應器）的首要功能是脫氮，由O段生化池（即好氧反應器）回流內循環液，內循環量為2倍原廢水量。

    3、O段生化池（即好氧反應器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反應。

    4、二沉池的主要功能是泥水分離，上清液作為處理水排放；污泥（含磷）的一部分作為回流污泥回流到Ⅰ級A段生化池（厭氧反應器）釋放磷，另一部分則作為剩余污泥排出系統。

    5、本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其它同類工藝。

    6、本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行，不宜絲狀菌增殖繁衍，無污泥膨脹。

    7、該處理工藝中的A2 /O生物處理工藝采用推流式生物池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，填料的彈性絲能剪切水中氣泡，使氣泡變得更微小，以提高空氣中的氧在水中的溶解度。

    8、由于在A2 /O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生的污泥的含水率。因此，污水經處理后產生的污泥量較少。

項目工程主要構筑物設備說明 

一、主要構筑物及設計參數：

  1、格柵井                       數量：1座 

井內安裝人工格柵，攔截大塊懸浮物，減少后續管道及設備污堵。

格柵池建筑尺寸為：1.5m×1.5m×2.0 m 。采用地下式鋼砼結構。

 2、調節池                        數量：1座 

調節廢水水量、調均水質，采用內循環水回流模式進行水質混合。

調節池有效池容為：90m3，有效水深4.0m，水力停留時間：6.0h，

建筑尺寸為：5×4.5×4.5（m） 。采用地下式鋼砼結構。

 3、水解酸化池                     數量：1座 

說明：將有機物部分降解，同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉化為小分子易降解的有機物，提高后續好氧處理單元的處理效果。廢水進行水解酸化的池體，內臵生物組合填料。 

池體有效池容為：60m3，有效水深4.0m，水力停留時間：4.0h，

建筑尺寸為：5 m×3m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構。

 4、生物接觸氧化池                 數量：1座 

說明：微生物固定生長于生物填料上，在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解

生化處理工藝段的主要構筑物，內臵生物組合填料，池底曝氣管，氣水比為15:1 。

池體有效池容為：90m3，有效水深4.0m，水力停留時間：6h， 建筑尺寸為：5.0m×4.5m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構。

 5、沉淀池                         數量：1座 

說明：主要使生物接觸氧化池脫落的生物膜懸浮物與污水分離開來，采用斜管沉淀池。

池體有效池容為：30m3，有效水深4.5m，表面負荷：1.0m3/m2.h，沉淀時間取：2.0h。建筑尺寸為：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構。

 6、混凝沉淀池                     數量：1座 

說明：沉淀池前端設臵布水池，并在布水池投加混凝劑，可以保證沉淀池的沉淀效果。采用斜管沉淀池。 

池體有效池容為：30m3，有效水深4.5m，表面負荷：1.0m3/m2.h，沉淀時間取：2.0h。建筑尺寸為：3.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構。

  7、消毒脫氯池                    數量：1座 

通過投加二氧化氯發生器產的二氧化氯混合液對污水進行消毒，保證出水的大腸桿菌群數達標。池體采用折流混全模式，保證二氧化氯與污水充分接觸反應。

池體有效池容為：30m3，有效水深4 m，水力停留時間：2h， 建筑尺寸為：2.5 m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構。

 8、污泥池                         數量：1座 

主要是收集、濃縮水解酸化池和沉淀池的污泥（不含化糞池污泥），內臵攪拌機，并投加石灰粉用于消毒。 

池體有效池容為：36m3，有效池深4m，建筑尺寸為：3.0m×3.0m×4.5m 。采用地下式鋼砼結構，底部為錐型泥斗。

  9、中水回用池                    數量：1座 

主要是暫時儲放處臵好的水，以供回收利用。

池體有效池容為：50m3，有效池深4m，建筑尺寸為：5.0m×2.5m×4.5m。采用地下式鋼砼結構。

  10、操作房(地上式) 

 結構：磚混  

 數量：1座，建筑尺寸為：5.0m×5.0m×3.0m。 

 說明：內臵總控制系統、二氧化氯發生器

總平面布置原則 

結合工程場地的地形、地貌，力求使工藝設備布置集中，并使污水污泥流程流向短，節約用地，同時考慮清污分流。

豎向布置 

豎向布置盡量利用場地的地形高差使污水重力自流，減少水力提升設備，降低運行能耗。道路保持原地形的坡降，場地雨水徑流排入道路，沿坡降匯流至排水溝進行排放。

調試目的及步驟

（1）調試目的 廢水處理站調試與測試的目的主要有以下幾方面：

1）排查設備故障：對各工藝設備、自控儀表系統進行單元調試與測試，排查故障（包括隱形故障）, 為污水處理站的正常投產奠定基礎；

2）完成系統的啟動任務：調試完畢即意味著污水處理站可以進行正式運行；

3）優化工藝運行參數：根據實際進水水質水量情況，對系統工況作合理調整，使污水處理站真正做到高效率運行；

4）進一步培訓操作人員，使操作人員結合現場實際，能熟練掌握本崗位操作技能，能排除常見故障；

5）積累該廢水站運行參數，為污水站日后正式運行積累基本數據并奠定堅實基礎。

（2） 調試步驟 整個調試步驟分為以下幾個過程：

1）單項調試；

2）清水聯動調試；

3）生產聯動調試。

調試的技術要求

本工程的調試方案按設備調試（單項調試）、 系統調試（清水聯動調試、生產聯動調試）順序進行。

（1）單項調試 在整個工程系統調試前，必須進行各單體設備的試車及構筑物的通水試驗。檢查設備安裝是否滿足要求，包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否合乎要求，并填寫相關驗收記錄。經驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。 如果發現問題，應找出原因，現場修復或調換直至達到設計要求。

（2）清水聯動調試 在單體調試符合設計要求的基礎上，按設計工藝的順序，將所有單體設備和構筑物連續性地依次從頭到尾進行清水聯動試車。聯動試車調度流程按設計圖紙進行。如運行正常，經確認后則可進入生產聯動調試；如發現問題，找出原因，現場修復至運行*正常為止。 在清水試車同時對構筑物的抗壓、抗滲進行試驗，按照有關規定驗收合格后進入生產聯動調試；否則采取相應的措施現場進行修復至合乎要求為止。

（3）生產聯動調試 在清水聯動試車完成后，提升污水進入污水處理系統，進行系統工藝調試。在該過程中取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質分析指標，確定水處理效果；當總出水指標穩定地達到設計要求后，即完成調試任務。

微機全自動控制系統維護與保養

本污水處理設備主要由PLC（可編程控制器）、斷路開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等幾部分組成。該控制設備自動化程度高、工作可靠、性能穩定，并有過載過流、欠壓保護等故障情況的自動保護功能。在自動情況下具備故障自動切換，故障自動指示及自動蜂鳴報警的功能，以利保證設備的正常運行。

本設備在調試完成后進入正常工作狀態，控制電源開關設在控制柜面板的左上方，操作運行時旋轉至開的位置。手自動轉換旋鈕開關，分別設有三個不同位置，即：手動、停止、自動。中間位置為停止，平時將開關放在“自動”位置，設備即可進入正常工作狀態。本設備報警燈亮和蜂鳴報警時說明電氣設備部件有故障，須及時叫專業維修人員進行檢查修理，及時找出故障報警原因，并且及時排除故障，不得讓有故障的設備帶病運行，以免損壞整套設備。故障報警顯示及排除方法有如下幾類：

1、1#風機、2#風機出現紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表一及附表二進行維修。

2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出現紅燈報警顯示和蜂鳴報警時則按附表三進行維修。

3、水位顯示，如果集水井里水位達到各浮球位置，哪一個浮球控制的繼電器不工作或顯示燈不亮，就需要檢查哪一個浮球開關或繼電器，確定已壞就更換浮球開關或繼電器。

4、如果設備出現故障后，用戶無法排除故障，請及時通知本公司，公司將及時派專業人員進行維修。

風機維護保養要點

1、潤滑系統的檢查

a、定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當降低機油牌號）

b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質請及時更換機油。

c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。

d、維護人員要經常檢查每臺風機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗，根據觀察及時調節滴油量。

2、空氣濾清器的檢查

定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。

3、三角帶的檢查 風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。

4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。

5、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環保公司

6、定期清理風機房，保持設備清潔，并且通風良好。機房內的溫度不能高于500C。

7、經常檢查風機及電機的運行狀況，如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。