新選項︱4導向位置導套:進一步提高靈活性
導套有3個導向位置。但大多數人不知道的是,在工件加工位置上,這個導套適用從h9到h11不同等級精度的材料加工。而一般情況下,h11級車削棒料比h7或h8級(數值越低,精度等級越高)更易尋得,可以顯著節約尋找材料的時間成本。3導向位置導套還可提升棒料進給的自動化率,根據用戶需要對棒料執行自動導向、夾緊和松開,這在材料價格飛漲的今天尤其有用;如果涉及到昂貴材料的加工,由此可節省的材料成本將更為可觀,優勢明顯。
現在,又一款可提供更大靈活性的4個導向位置導套上市:它不僅允許車削加工使用精度較低的材料,還可以根據要執行的操作進行精準調節。這種具有4個導向位置的旋轉導套不但包含3導向位置導套所擁有的夾緊和松開功能,并且還有兩個導向位置用于不同的設置。該裝置可以旋轉并由氣動連接,通過M功能控制,允許打開和關閉活塞上的氣壓。更高靈活性滿足實際操作需求,為棒料加工開辟了新的前景。
所安裝機床需包含一系列電磁閥組成, “設置”位置可以由一個減壓表進行調節,導套在前部更換,使用非常簡單。4導向位置導套的另一個優勢在于,對光潔度和精度要求較高的情況下,可以執行無間隙加工。
鑒于目前市場所面臨的挑戰,該解決方案可以快速交付;且4導向位置導套與機床適配性高、易于安裝。

<在原材料價格飛漲的今天,高度靈活的4導向位置導套對材料成本的節約優勢格外顯著>
優 勢
■ 支持加工h9至h11級棒料,簡化進給。
■ 不需額外對棒料進行校直處理。
■ 可自動根據棒料的不規則性進行調整。
■ 充裕的夾緊長度能夠有效地避免在棒料上留下夾痕;此外,該裝置還能顯著緩解導套內棒料震動的問題,提升棒料在加工過程中剛性的同時,確保了加工精度。
■ 當使用容易“粘”在導套中的難夾持材料時(如鈦),氣動夾緊是理想的解決方案。
■ 夾緊長度使棒料在準備好加工后向后移動(45毫米),從而確保其保持夾緊狀態。這種特殊功能在生產接骨螺釘時特別有用。
■ 進給系統:可以在導套內夾緊和松開棒料,并且隨主軸和Z1軸前后移動,這意味著不需要使用支持刀座就可以實現進給。
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