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走心機整體加工精度影響因素
走心機的生產銷售市場呈現百花齊放的局面，不同企業所生產的走心機，紛紛進駐市場，很多老板在這個過程中，都會感覺到眼花繚亂，對于閱歷尚淺經驗不足的采購者來說更是如此，由于對于市場上所銷售的走心機質量不了解，所以他們在采購走心機的時候，也會在各個品牌之間猶豫不決，為了避免因為比了解市場行情，而采購到劣質的走心機，現在很多老板都在了解走心機有哪些品牌。
走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。
影響走心機整體加工精度的各類誤差主要有機床零部件的幾何誤差、熱誤差、載荷誤差、伺服誤差和插補誤差等，而幾何誤差對加工精度的影響又是精度設計的主要研究內容。機床的綜合幾何誤差體現在各零部件上，均將反映在被加工工件的加工誤差上，而通過準確建立機床的精度模型，可以反映出整體精度與各零部件的精度關系。國內外許多學者對數控機床空間誤差建模方法進行了較廣泛而深入的研究，先后出現了幾何建模法、誤差矩陣法、二次關系模型法、機構學建模法、剛體運動學法和多體系統理論法等。多體系統是一般機械系統全面的完整抽象、高度概括和有效描述，是分析和研究機械系統的模型形式。
特點優勢：
1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。