之前在搜索引擎上找一下關于旋風銑加工原理，找了好久不是內容不行就是內容不相符，今天，正好沒事收集了一些旋風銑加工原理以及加工工藝流程希望能幫到大家。希望好的朋友可以點贊的。

   1，什么是旋風銑？

      旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型*，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）,加工效果快，和傳統的車銷效率高幾倍甚至幾十倍。十倍。加工過程中切削飛如旋風而得名——旋風銑

     螺紋加工主要是采用的螺紋車刀車削螺紋或采用的是絲錐，扳手工藝攻絲及套扣等方法。隨著中國數控旋風系銑加工技術的發展，使得更加*的螺紋加工方式—螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工主要采用數控撞，銑類機床或加工中心。對于小直徑(<20mm)常用攻絲，套扣等方法來加工；對于材質硬度高，孔數較多的大型精密非標準內螺紋的加工，用這些傳統的加工方法則比較困難。對于常州騰創牌的NC-120內螺紋旋風銑削加工方法，則很好地解決了用傳統方法難以加工的大型精密內螺紋的加工問題。它可嚴格控制中徑公差、減小或消除*切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工效率高。

 2，加工原理和加工工藝方法
　　在數控鏜銑類機床上加工大型內螺紋，可采用旋風銑削，其加工原理為:高速旋轉的成形銑刀，其刀尖回轉圓始終與內螺紋外徑處于內接狀態，與此同時，*繞工件孔軸線作螺旋運動，此時60°成形刀把與刀尖干涉的金屬切除，在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運動由數控機床的螺旋插補功能來實現。為防止加工到孔底部時，切屑與*的干擾阻擠和加工部位被切屑遮蓋，旋風銑削均采用從孔底向外加工的走刀方向。
　　
　　*和附具
　　在內螺紋的旋風銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀并設計制造了一根接桿，前面連接NC-120刀桿和刀盤，后面的錐柄與機床主軸連接。該刀片是可轉位、不重磨硬質合金刀片，其尺寸和角度精度較高，可裝于 銑刀 盤，同時裝4～6把刀片，組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯結，又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘，緊固在可裝入錐孔的刀桿上。該*有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優點。由于*直接連接主軸，在選擇刀盤時，主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺，螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的*也可自行設計，但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，盡可能采用多刃結構。