高精度平面磨床的組成及其特點：

1.前主機座和后主機座。

前主機座和后主機座采用成熟穩定的T型拼接結構，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設備對基礎部件的要求。

2.工作臺。

工作臺采用雙V型滑軌，剛性高，承載力高，運動穩定可靠。工作臺靜壓導軌大大提高了研磨精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠線桿控制工作臺的運動。

3.立柱和滑動架。

滑動框架采用雙V型導軌，后主機座椅支撐滑動框架的全行程運動，導軌采用塑料滑動導軌，定位精度好。耐磨性。交流伺服電機直接驅動滾珠桿輔助控制滑動框架的前后運動。

4.磨頭組。

砂輪主軸采用法蘭式高精度動態和靜態軸承支撐，并配備獨立的主軸溫度控制油箱，使主軸在研磨過程中始終保持較高的旋轉精度。剛度和工作穩定性。還可以定制主軸變頻，以改變主軸轉速，提高研磨效率。研磨頭組進料系統使用內置編碼器交流伺服電機與制動器直接驅動滾珠桿控制研磨頭組進料運動。

5.潤滑和保護。

獨立的自動循環潤滑系統提供導軌和螺桿的定期清潔和潤滑。并具有失壓報警功能。該型號配備全密封屏蔽，有效防止研磨液濺出機器，減少灰塵和霧對環境的影響，確保環境清潔和操作人員的健康。

6.電氣系統。

A.這臺機器采用數控系統，三個數控軸分別控制機床的上下。

B.機床采用配有三色燈的獨立電氣柜。控制面板采用集中操作，所有操作元件和數控系統都集中在這里。

產品用于主要電氣元件。

D.機床電路配有短路保護裝置和過載保護裝置。

7.冷卻系統。

配備大流量冷卻系統和磁性分離和紙過濾裝置，可滿足高效研磨生產連續性的需要，進一步保證研磨質量。此外，還可以安裝溫度控制系統，以確保工件能夠*冷卻。