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　　走心機的全稱為走心式數控車床，傳統的車床使用的是走刀的方式，通過對主軸的旋轉搭配上刀具各個方位的移動，從而達到對零件的加工過程。現在的走心機刀具不需要旋轉切換刀具，只要上下左右移動道具即可，通過主軸的旋轉移動從而實現對零件的加工，而且可以多次送料。所以和傳統的車床相比，走心機可以通過中心導套的方式，使得生產出來的產品的精密度更高，從而實現了細長軸類零件加工有著更大的優勢。
　　走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。
　　走心機的四大日常保養：
　　1、如果走心機鉆頭直徑較大，或試鉆的孔坑偏的較多，筒夾就可在孔坑余量多的一面用鑿子鑿幾條槽。
　　2、機床XYZ三軸滾珠絲桿均采用中國臺灣上銀提供的P3級雙螺母預緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承采用日本進口P4級滾珠絲桿配對向心推力軸承，三軸均進行預拉伸。
　　3、采用可靠安全的電氣元件及專業的電路設計，確保機器的安全運行;
　　4、走心機多軸器夾頭將它裝在鉆夾頭上并校正，使錐面徑向跳動小魚0.02mm以內津上走，津上走心機的四大日常保養然后用錐面把V型錐校正并將V型鐵固定。
　　走心機是歸于精細加工設備，可以一起一次完結車、銑、鉆、鏜、攻、雕等復合加工。看了這一串的工序，我們大概就能感受到走心計的作用是多么強壯了吧。
　　走心機還可以配備自動送料裝置，自動加工，自動接料，實現單臺機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件，適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。如此循環直到棒料加工完自動報警，真正實現一人多機模式，大大節省了人工成本。