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數控加工中心RT-V8

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數:563

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產品簡介

產地 國產 控制形式 其他
數控加工中心RT-V8滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優異品質的立式加工中心機床,采用德國*的機床設計,整合高性能的主體結構、功能配件,運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工,此系列產品將為你提供上佳的功能服務。

詳細介紹

產品說明:

 

 

 

榮田精機系列立式加工中心采用*的機床設計理念、注重應用高科技分析,使用*中、zui穩定可靠的功能配件,聘用專家及經驗豐富工程師進行組裝和調試,無論是精密零件加工或者一般模具加工,榮田精機系列加工中心將為您提供無懈可擊的優異性能,滿足高效率、高精度、高穩定性的加工要求。

適用于箱體類零件和復雜曲面零件的加工,廣泛應用于汽車零部件加工、模具、飛機、醫療設備、IT、光學設備等行業。

 

機械優勢—主機:榮田精機立式加工中心床身、主軸等關鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構采用一體成型技術,箱體結構,加工上采用我公 司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位 精度。并能保證機床*的穩定性和高精度。其它廠牌機床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結構,穩定性差、變形量大、會產生共振,機臺壽命無法持久,無法 重切削,易崩裂,造成重大損失。

機械優勢—人字型立柱:加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運動。采用人字 型結構形式的立柱,顯著增強了機床的剛性與切削穩定性。適合強力銑削,負荷重 量能力提升,無工作臺懸垂等毛病。

數控加工中心RT-V8機械優勢—*的換刀機構:

A、該機構采用特殊材料,經過精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速、準確可靠、且平滑無噪音。

B、主軸松刀采用*穩定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。

C、大容量的刀庫機構,可存放24把刀,并采用的凸輪式換刀系統,刀庫管 理采用隨意記憶式,使得*交換迅速,安全可靠。(選配)

數控加工中心RT-V8機械優勢—高精度、高剛性主軸:榮田精機系列立式加工中心主軸采用中國臺灣*生產的主軸,主軸轉速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動,不易打滑,并可大幅度減低傳動噪音及熱量產生。主軸松刀采用*穩定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機,扭力輸出大、范圍廣,低轉速即有高扭力輸出,適合重切削。

機械優勢—高精度精密滾珠絲杠在:X、Y、Z三軸傳動絲杠全部采用中國臺灣上銀或銀泰,精度為P3級,直徑φ40mm,導程12mm,在速度、精度等方面參數上在行業中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產品,其產品在負荷、剛性、運動性能等方面都優于目前其它生產商的同類產品。絲杠與電機間的聯軸器選用美國產梅花形夾緊式結構,傳動效率高,剛性好,傳遞扭矩大。

機械優勢—結構優化的重型線軌:榮田精機系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級滾珠線軌(標配)或滾柱線軌。特殊定制的45mm中國臺灣上銀或銀泰導軌,表面精密刮研,可根據要求選用滾柱導軌,滾柱導軌與滾珠導軌相比承載能力提高30%,減震提高15%,與硬軌相比,動態性能比硬軌提高30%,同等條件下比硬軌效率提高2%-15%,壽命提高3-6倍,有效降低故障率,減少停機維修時間和費用。

機械優勢—單軸三滑塊結構:單軸三滑塊結構使軸向負荷能力增加30%左右,提高機床的承載能力,抗沖擊能力強。

機械優勢—螺母一體化設計:三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設計,*的增強進給軸的剛性,在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。

 

1、公司配有專業的教員、場地及設備,提供專門為客戶編制的培訓計劃;

2、培訓時間為3-5天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;

3、培訓地點:在賣方培訓部、車間現場進行,有實際操作經驗者可于客戶交貨現場進行;

4、培訓內容為:①掌握軟件的使用,能夠進行正常的生產加工;

               ②機床的基本操作及注意事項,確保機床的*使用效果;

               ③機床的基本維護,有效提高機床的穩定性和使用壽命。

 

 

 

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