四方形雙頭CBN車(chē)刀片立方氮化硼（CBN）是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性，而且有更高的熱穩(wěn)定性和對(duì)鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。

四方形雙頭CBN車(chē)刀片具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學(xué)惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工。

（1）加工淬硬鋼，可起到以車(chē)代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上，因此加工效率高，表面不產(chǎn)生燒傷。如以車(chē)代磨加工變速滑動(dòng)齒輪(20CrMnTi，硬度為HRC58～62)時(shí)，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。

（2）加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵，切削速度較硬質(zhì)合金*提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。

（3）加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金，PCBN*切削速度為160m/min，是硬質(zhì)合金*的8倍。

（4）加工熱噴涂(噴焊)材料，表面噴焊件無(wú)法用磨削加工，而用硬質(zhì)合金*切削效率極低，改用PCBN*后可提高加工效率，節(jié)省加工費(fèi)用50%以上。PCBN*還可用于有色金屬的精密切削及燒結(jié)金屬的切削加工等等。

三大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
 
       特點(diǎn)一：精車(chē)光潔度達(dá)到Ra0.4 實(shí)現(xiàn)以車(chē)代磨，提高效率。
 
       特點(diǎn)二：可以加工洛氏硬度HRC45-90°，*壽命是普通*10-20倍；
 
       特點(diǎn)三：高效率切削（加工鑄鐵線(xiàn)速度400-1200米）（加工淬火鋼線(xiàn)速度80-180米）。