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液壓拉床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等材料的內外圓孔以及各種鍵槽、花鍵等內穿孔產品，具有較高的精度、能耗低，而且加工速度較快。此外，液壓拉床在生產中起到了重要的作用，一般會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床，適用于成批生產。
如何降低液壓拉床的故障率：
1、在拉削的時候要注意使用額定的合理拉削拉力對金屬工件進行拉削，拉削可以對金屬工件進行粗糙度的降低和尺寸的調整。通過拉削作業的進行讓加工效率更高。工作的時候保護好拉削的合金刀頭，及時維護其表面，可以為將來減少很多的加工事故。
2、注意好液壓拉床的使用，在平時的使用中注意各種事項，對于提高液壓拉床的使用效率還是很有幫助的。液壓拉床在結構上具有很精密的設計，巧妙設計的背后也需要我們對其進行合理的維護保養，使之發揮出應有的功能。
3、我們需要利用正確的切削方式。液壓拉床的冷卻系統是一個質量自較好的系統，它的內部設計是比較精巧的，而一旦其發生了故障，那么很有可能就是在切削的時候，出現了不正確的操作，導致有碎屑進入了冷卻系統。
在切削之前，傾倒切削液的時候要注意不把液面灌滿，留有一小部分的空間，有利于在后續的切削工作是讓碎屑被儲存在容器中。如果碎屑過多的話，要注意及時清理好液壓拉床的清潔衛生。
