產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 類(lèi)型 | 其他類(lèi)型 |
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銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
哈爾濱精達(dá)測(cè)量?jī)x器有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-08-14 15:33:48瀏覽次數(shù):1692
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| 產(chǎn)品名稱(chēng):JS1型齒輪雙面嚙合測(cè)量?jī)x | ||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品介紹: | |||||||||||||||||||||||||
JS型雙面嚙合儀是在借鑒早期成熟的產(chǎn)品基礎(chǔ)上,將guo外*雙嚙儀的設(shè)計(jì)理念與齒輪生產(chǎn)廠家的實(shí)際需求相結(jié)合,開(kāi)發(fā)完成的新一代微機(jī)控制智能雙嚙儀,該系列產(chǎn)品整合了齒輪測(cè)量控制過(guò)程中多種功能為一體,可根據(jù)需求分別完成批量齒輪的綜合驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量分檔、在線齒輪檢修及全面的誤差分析。儀器采用穩(wěn)定可靠的臥式布局方式,由精密密珠軸系系統(tǒng)、精確可靠的電氣控制系統(tǒng)、高精度進(jìn)口光柵測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)和穩(wěn)定強(qiáng)大的軟件分析及友好的人機(jī)界面系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)了對(duì)齒輪測(cè)量的高精度、高效率、可靠性的*結(jié)合。 儀器可以完成對(duì)齒輪徑向綜合誤差各項(xiàng)項(xiàng)目:徑向綜合誤差(Fi”)、一齒徑向綜合誤差(fi”)和徑向跳動(dòng)(Fr”)的檢測(cè),做到對(duì)齒輪的質(zhì)量狀況的快速判定,并能快速確定突跳點(diǎn)(毛刺)的大小及所在位置,方便用戶檢修。同時(shí)還可以直接檢測(cè)出齒輪的實(shí)際安裝中心距,并由此分析出齒輪公法線Wk、跨棒距M、齒厚、齒輪側(cè)隙等參數(shù)。根據(jù)中心距測(cè)量出的M和Wk更符合原理和定義,智能雙嚙儀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的測(cè)量比人工測(cè)量更穩(wěn)定、更精確、更快速。 JS1型齒輪雙面嚙合測(cè)量?jī)x適應(yīng)重型汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、減速機(jī)等行業(yè)直徑相對(duì)較大的齒輪雙面嚙合需求,大測(cè)量齒輪直徑300毫米,具有儀器剛性好,測(cè)量滑板靈活、精度高等特點(diǎn)。儀器電機(jī)控制測(cè)量完畢,自動(dòng)退齒,方便被測(cè)齒輪更換,并可根據(jù)客戶需要增加毛刷、qi槍等輔助工位,清理工件及標(biāo)準(zhǔn)齒輪上的臟點(diǎn),減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高測(cè)量穩(wěn)定性及測(cè)量效率。根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)齒輪情況配備工裝,以測(cè)量孔類(lèi)齒輪為主。JS1型雙嚙儀有A、B兩種型號(hào),其區(qū)別在于檢測(cè)的工件結(jié)構(gòu)不同,A型主要面對(duì)軸齒、B型主要面對(duì)盤(pán)齒,但是其大體結(jié)構(gòu)基本*只有裝卡機(jī)構(gòu)不一樣。 | |||||||||||||||||||||||||
技術(shù)特點(diǎn): | |||||||||||||||||||||||||
1、增加了精達(dá)獲得國(guó)家發(fā)明zhuan利的標(biāo)準(zhǔn)齒輪偏心誤差修正功能, 可以自動(dòng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪進(jìn)行修正,啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試和修正功能軟件,儀器就會(huì)自動(dòng)完成標(biāo)準(zhǔn)齒輪的測(cè)量和修正工作,并把修正數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。大大提高了儀器的測(cè)量精度和重復(fù)性,解決了傳統(tǒng)的雙嚙儀在測(cè)量時(shí),由于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的誤差帶來(lái)的測(cè)量誤差。 2、對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行特殊的數(shù)據(jù)處理,把微小的毛刺和磕碰引起的突跳點(diǎn)從fi”中分離出來(lái),準(zhǔn)確地區(qū)分一齒徑向綜合誤差和毛刺磕碰點(diǎn),能檢測(cè)出5μ以上的突跳點(diǎn)。 3、可以根據(jù)用戶的特殊需要,設(shè)計(jì)精密工件中心定位裝置和中心定位補(bǔ)償系統(tǒng),準(zhǔn)確定測(cè)量出工件齒輪的跨棒距(M)、公法線(Wk)。 4、輔助工具裝置:可根據(jù)客戶齒輪生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要,選配不同功能的輔助工序裝置,如:毛刷清理、qi槍、自動(dòng)打標(biāo)、多工位測(cè)量等; 5、標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝消隙機(jī)構(gòu):根據(jù)齒輪內(nèi)孔的大小,可采取鋼球套、自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu)等方式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝進(jìn)行消除間隙的處理; 6、被測(cè)齒輪自動(dòng)調(diào)心消隙機(jī)構(gòu):在保證快速、方便齒輪裝卸的情況下,完成被測(cè)齒輪自動(dòng)調(diào)心消隙; 7、完善的測(cè)量控制軟件:經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累。精達(dá)具有完善的測(cè)量控制軟件功能,包括誤差分離、誤差分組、毛刺、磕碰傷查找判斷、標(biāo)準(zhǔn)齒輪修正等技術(shù); 8、儀器采用主機(jī)及操作臺(tái)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)用方便,造型美觀; 9、標(biāo)準(zhǔn)齒輪軸及工件齒輪軸均采用密珠鋼球滾動(dòng)軸系,摩擦阻力小,測(cè)量精度高; 10、配置光電傳感器可判斷工件安裝后,進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量,操作方便; 11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)完成測(cè)量控制實(shí)現(xiàn)誤差項(xiàng)目的全自動(dòng)測(cè)量; 12、配置分辨率0.001mm的高精度直線光柵可精準(zhǔn)檢測(cè)工件與標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合的實(shí)際中心距,保證了工件公法線的檢測(cè); 13、自動(dòng)打標(biāo):通過(guò)電機(jī)控制標(biāo)記筆的上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)于有毛刺的齒自動(dòng)標(biāo)記的功能,方便用戶查找問(wèn)題齒; 14、自動(dòng)進(jìn)給:電機(jī)控制微動(dòng)滑架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給與自動(dòng)快退的功能,大大的節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間; 15、自動(dòng)噴吹:每次進(jìn)行檢測(cè)都可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪與工件齒輪進(jìn)行噴吹處理,降低油污或其它雜物對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響; 16、自動(dòng)毛刷:儀器可以將標(biāo)準(zhǔn)齒輪中的油污或其它雜質(zhì)進(jìn)行處理,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性; | |||||||||||||||||||||||||
儀器測(cè)量功能及測(cè)量軟件: | |||||||||||||||||||||||||
1、測(cè)量項(xiàng)目: 徑向綜合總誤差: Fi" 、fi" 徑向跳動(dòng):Fr" 中心距變動(dòng)上、下偏差:(Eas、Eai) 中心距平均值: A 公法線平均長(zhǎng)度: Wk 跨棒距平均值: M 2、所需參數(shù):測(cè)量齒輪齒數(shù)Z1、被測(cè)齒輪齒數(shù)Z2、模數(shù)M、壓力角α、螺旋角β、測(cè)量齒輪變位系數(shù)、被測(cè)齒輪變位系數(shù); 3、測(cè)量結(jié)果處理:測(cè)量曲線極坐標(biāo)顯示、測(cè)量曲線直角坐標(biāo)顯示、測(cè)量曲線放大倍數(shù)設(shè)定測(cè)量誤差數(shù)據(jù)顯示、結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析、結(jié)果保存、結(jié)果打印; 4、輔助功能:測(cè)量齒輪修正、挑毛刺功能設(shè)置、中心距分組設(shè)定、速度調(diào)整、測(cè)量旋轉(zhuǎn)方向選擇、測(cè)量次數(shù)選擇、結(jié)果保存方式設(shè)定。 5、WINDOWS XP系統(tǒng)下的全新測(cè)量軟件,可輸入被測(cè)齒輪、標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本參數(shù)(齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)),選取精度等級(jí)或自由公差進(jìn)行誤差評(píng)定。可設(shè)定測(cè)量速度、嚙合旋轉(zhuǎn)方向,定位毛刺位置,對(duì)工件的平均公法線進(jìn)行分組定義; 6、檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,并按被測(cè)產(chǎn)品型號(hào)、日期統(tǒng)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)(CP、CPK值),顯示并可打印出測(cè)量報(bào)告單,具有統(tǒng)計(jì)分析功能; 7、標(biāo)準(zhǔn)齒輪誤差修正技術(shù),通過(guò)軟件可修正標(biāo)準(zhǔn)齒輪的徑向跳動(dòng)誤差,減小標(biāo)準(zhǔn)齒輪的徑向跳動(dòng)誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,保證檢測(cè)結(jié)果的*性及準(zhǔn)確性; 8、可通過(guò)軟件設(shè)定測(cè)量速度;
主要精度指標(biāo):
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儀器參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||
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