技術(shù)特點(diǎn)：

1、增加了精達(dá)獲得國(guó)家發(fā)明zhuan利的標(biāo)準(zhǔn)齒輪偏心誤差修正功能, 可以自動(dòng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪進(jìn)行修正，啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試和修正功能軟件，儀器就會(huì)自動(dòng)完成標(biāo)準(zhǔn)齒輪的測(cè)量和修正工作，并把修正數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。大大提高了儀器的測(cè)量精度和重復(fù)性，解決了傳統(tǒng)的雙嚙儀在測(cè)量時(shí)，由于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的誤差帶來(lái)的測(cè)量誤差。

2、對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行特殊的數(shù)據(jù)處理，把微小的毛刺和磕碰引起的突跳點(diǎn)從fi”中分離出來(lái)，準(zhǔn)確地區(qū)分一齒徑向綜合誤差和毛刺磕碰點(diǎn)，能檢測(cè)出5μ以上的突跳點(diǎn)。

3、可以根據(jù)用戶的特殊需要，設(shè)計(jì)精密工件中心定位裝置和中心定位補(bǔ)償系統(tǒng)，準(zhǔn)確定測(cè)量出工件齒輪的跨棒距（M）、公法線（Wk）。

4、輔助工具裝置：可根據(jù)客戶齒輪生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要，選配不同功能的輔助工序裝置，如：毛刷清理、qi槍、自動(dòng)打標(biāo)、多工位測(cè)量等；

5、標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝消隙機(jī)構(gòu)：根據(jù)齒輪內(nèi)孔的大小，可采取鋼球套、自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu)等方式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝進(jìn)行消除間隙的處理；

6、被測(cè)齒輪自動(dòng)調(diào)心消隙機(jī)構(gòu)：在保證快速、方便齒輪裝卸的情況下，完成被測(cè)齒輪自動(dòng)調(diào)心消隙；

7、完善的測(cè)量控制軟件：經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累。精達(dá)具有完善的測(cè)量控制軟件功能，包括誤差分離、誤差分組、毛刺、磕碰傷查找判斷、標(biāo)準(zhǔn)齒輪修正等技術(shù)；

8、儀器采用主機(jī)及操作臺(tái)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)用方便，造型美觀；

9、標(biāo)準(zhǔn)齒輪軸及工件齒輪軸均采用密珠鋼球滾動(dòng)軸系，摩擦阻力小，測(cè)量精度高；

10、配置光電傳感器可判斷工件安裝后，進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量，操作方便；

11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)完成測(cè)量控制實(shí)現(xiàn)誤差項(xiàng)目的全自動(dòng)測(cè)量；

12、配置分辨率0.001mm的高精度直線光柵可精準(zhǔn)檢測(cè)工件與標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合的實(shí)際中心距，保證了工件公法線的檢測(cè)；

13、自動(dòng)打標(biāo)：通過(guò)電機(jī)控制標(biāo)記筆的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于有毛刺的齒自動(dòng)標(biāo)記的功能，方便用戶查找問(wèn)題齒；

14、自動(dòng)進(jìn)給：電機(jī)控制微動(dòng)滑架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給與自動(dòng)快退的功能，大大的節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間；

15、自動(dòng)噴吹：每次進(jìn)行檢測(cè)都可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪與工件齒輪進(jìn)行噴吹處理，降低油污或其它雜物對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響；

16、自動(dòng)毛刷：儀器可以將標(biāo)準(zhǔn)齒輪中的油污或其它雜質(zhì)進(jìn)行處理，從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性；

1、測(cè)量項(xiàng)目：

徑向綜合總誤差： Fi" 、fi"

徑向跳動(dòng):Fr"

中心距變動(dòng)上、下偏差：（Eas、Eai）

中心距平均值： A

公法線平均長(zhǎng)度： Wk

跨棒距平均值： M

2、所需參數(shù)：測(cè)量齒輪齒數(shù)Z1、被測(cè)齒輪齒數(shù)Z2、模數(shù)M、壓力角α、螺旋角β、測(cè)量齒輪變位系數(shù)、被測(cè)齒輪變位系數(shù)；

3、測(cè)量結(jié)果處理：測(cè)量曲線極坐標(biāo)顯示、測(cè)量曲線直角坐標(biāo)顯示、測(cè)量曲線放大倍數(shù)設(shè)定測(cè)量誤差數(shù)據(jù)顯示、結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析、結(jié)果保存、結(jié)果打印；

4、輔助功能：測(cè)量齒輪修正、挑毛刺功能設(shè)置、中心距分組設(shè)定、速度調(diào)整、測(cè)量旋轉(zhuǎn)方向選擇、測(cè)量次數(shù)選擇、結(jié)果保存方式設(shè)定。

5、WINDOWS XP系統(tǒng)下的全新測(cè)量軟件，可輸入被測(cè)齒輪、標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本參數(shù)（齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)），選取精度等級(jí)或自由公差進(jìn)行誤差評(píng)定。可設(shè)定測(cè)量速度、嚙合旋轉(zhuǎn)方向，定位毛刺位置，對(duì)工件的平均公法線進(jìn)行分組定義；

6、檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，并按被測(cè)產(chǎn)品型號(hào)、日期統(tǒng)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)（CP、CPK值），顯示并可打印出測(cè)量報(bào)告單，具有統(tǒng)計(jì)分析功能；

7、標(biāo)準(zhǔn)齒輪誤差修正技術(shù)，通過(guò)軟件可修正標(biāo)準(zhǔn)齒輪的徑向跳動(dòng)誤差，減小標(biāo)準(zhǔn)齒輪的徑向跳動(dòng)誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，保證檢測(cè)結(jié)果的*性及準(zhǔn)確性；

8、可通過(guò)軟件設(shè)定測(cè)量速度；

主要精度指標(biāo)：