主要結構特點

1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸，承載能力強，z高轉速可達3000rpm；

3、工作臺X 向，Y、Z向導軌均為滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，并貼覆復合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。

5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

6、 Z向為加大抱閘伺服電機，保證主軸升降運動平穩、順暢。

7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、 機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作箱可旋轉一定角度，操作方便、可靠。

標準配置:1.KND-1000M數控系統2.氣動松拉刀

性能特點:1.X/Y/Z軸可根據用戶要求加大行程

2.X、Y、Z三軸超寬硬軌,高強度樹脂砂鑄件,以保證機床加工剛性。

3.外置RS232通訊接口4.分離式手輪

5.氣動松拉刀系統6.自動間歇潤滑

7.冷卻系統采用大流量高揚程水泵,保證在高速切削下具有充分冷卻