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 　　數控立式加工中心是、高速、自動化技術和數控技術的組合。具有高性能與經濟性的統一，加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

　　加工中心分類：

　　(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

　　(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

　　(3)..加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

　　立式加工中心操作規程：

　　1.操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。

　　2.裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作臺面;當工件較重時，還應該核實機床工作臺的承載能力，不準超載運行。

　　3.機床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。

　　4.加工程序應先檢查無誤后，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。

　　5.加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。噪音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除后方可繼續加工。

　　6.排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。

　　7.新機床操作人員應在熟悉機床性能，操作方法和注意事項后，在有關人員的指導下，方可上機操作。

　　8.工件加工完畢，要清掃工作臺，擦拭和潤滑機床，打掃周圍衛生，保持場地的整潔。

　　9.關閉機床主電源前必須先關閉控制系統;非緊急狀態不使用急停開關。

　　10.每天下班前，應填機床的運轉記錄，做好交接班。