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五軸深孔鉆銑復合機床

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參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 CAMDER2.6S
  • 品牌 環球機械/WIM
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 東莞市

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更新時間:2017-07-25 17:59:46瀏覽次數:1894

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產品簡介

產地 國產 動力類型 機械
工位 多工位 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 結構形式 水平臥式
控制形式 數控 類型 滑座
數控系統 可選配 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
自動化程度 全自動    
“五軸深孔鉆銑復合機床"是為加工復雜模具而設計, 為**, 并于2009年4月30日獲得國家。經過不斷改良和創新, 現已發展至第四代。產品保留以往的高精度、高品質,還集合了以人性化的操作、舒適、方便的設計理念,特別適合于有復合角度之機加工工件, 在銑削、鉆孔(深孔)、螺紋加工等方面有表現, 如:汽車模具的保險桿、儀表板、門板、機械件的大型箱體之四面加工。

詳細介紹

五軸深孔鉆銑復合機床符合數控機床發展的新方向

*經歷了80年時間的沉淀,發現這十幾年來,不管是在還是國內的機床展均可看到國產數控機床正朝著高速度、高精度、復合化的方向發展。什么是復合化?復合化是指在一臺*數控機床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工,用來提高加工效率及保證工件的位置精度。國外數控鏜銑床、加工中心都是采用多軸加工技術,包括五軸聯動功能來實現多面體和曲面零件加工。在實際應用中,五軸數控機床的加工效率相對普通三軸機床能大幅度的提高有時高達數倍甚至十倍以上(視工件的復雜程度)。由於五軸功能大大提高數控機床的加工能力,便於簡化生產工序,節省工件裝夾及周轉運輸的時間和花費,同時也可省去某些大型自動化生產流水線,大大節約了占地空間和生產成本。

                       

我國研發出**臺五軸深孔鉆銑復合機床

是配備了*的6軸數控系統,集銑削、深孔加工為一體的復合數控機床,特別適用于模具械制造業加工,5鉆銑復合機床(六軸鉆銑復合機床)結構是以臥式數控深孔鉆床為基礎,再加上數控回轉工作臺及主軸搖擺機構,配合*的設計,能以極短時間內在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。XYZW軸均使用高精度線性導軌及滾珠絲杠,具良好的剛性亞精度。數控回轉工作臺zui大承重30 t,以齒輪傳動,通過雙伺服驅動來消除齒輪嚙合之齒側間隙,并安裝有圓光柵確保回轉精度。主軸功率zui大為22 kw,除可使用搶鉆外,亦可使用效率更高的噴吸鉆,zui高轉速為4000 r/min.XYZ切削進給zui高可達區m/min,配備AICC丑高精度輪廓控制功能,可加工復雜曲面。

                  

 

五軸鉆銑復合機床的特性:

      1.  加工功能:具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構,不需要導向套貼合工件來進行封油,對要加工孔的工件表面要求不高,適用性非常廣泛,用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”。

      2.  鉆銑切換:采用導向箱自動傾斜向上移開的方式,可快速實現深孔鉆削模式與銑削模式的切換,避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的妨礙。

      3.  A軸偏擺角度向上轉15度,向下轉25度,Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動,結構合理,穩定性好。

      4.  A軸:滑枕通軸鉸結在滑臺上,通過絲杠拉動旋轉,導軌類同矩形導軌結構,結構簡潔,加工、裝配、調試方便,精度容易保證。

      5.  鉆桿支撐架移開方式:鉆桿支撐架移動到導軌末端旋轉板,旋開即可實現。

      6.  數控回轉工作臺:采用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌,精度高,支撐面積大,工作臺不易變形,穩定。

      7.  機床配重:液壓配重且配有氮氣:反應速度快,穩定性強,加工精度高,銑削加工表現。

      8.  軸數:工作臺直線運動(X軸)、滑臺上下運動(Y軸)、立柱前后運動(Z軸)、主軸箱前后運動(W軸)、滑枕旋轉(A軸)、工作臺回轉(B軸),共六軸,與同行同類別機床相比軸數不會少,坐標軸命名也與國家標準之規定相吻合。

      9.  導軌的布局:X、Y、Z、W均采用兩條導軌,采用高剛性重載滾柱導軌,這種結構具有較高的導向精度,良好的低速運動平穩性,高速運動順暢,精度更有保障。

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