“數控深孔鉆機床”是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

數控深孔鉆機床深孔加工中普遍存在的工藝問題

當鉆孔直徑較小、深度很大的孔時，尤其是在鋼件上鉆孔時。通常存在如下主要問題

(1)切削排除困難：由于切削阻塞使扭矩增大。造成鉆頭經常折斷，這在加工鋼件小直徑深孔時尤為嚴重。

(2)*冷卻困難。加工小直徑深孔，冷卻液不易進人加工空間，鉆頭發熱嚴重，降低了使用壽命。

(3)鉆孔軸線易歪斜。由于鉆頭細長，強度與剛度很低，特別當鉆頭刃磨得不對稱時，鉆孔很容易偏斜。

*工業機械獨立自主研發生產的“五軸鉆銑復合機床”是為加工復雜模具而設計，為**，并于 2009 年 4 月 30 日獲得國家。經過不斷改良和創新, 現已發展至第四代。產品不僅保留以往的高精度、高品質，還集合了以人性化的操作、舒適、方便的設計理念。2016年 3月22日，東莞市*組織召開*工業機械（東莞）有限公司“五軸鉆銑復合機床”項目科技成果鑒定會，結果符合科技成果鑒定要求，符合 Q/HQ5-2016 企業標準要求，該“五軸鉆銑復合機床”在變角度深孔加工技術方面達到國內*水平，通過科技成果鑒定。