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　　龍門銑床是一種用對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點(diǎn)。 適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時承接各類加工與制造。
 

　　龍門銑主要分為逆銑與順銑，那逆銑與順銑方法有什么不同？本文小編為大家簡單介紹。希望可以給工作人員帶來幫助。 龍門銑大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T加工中心逆銑時，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。 當(dāng)龍門銑床順銑時，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因?yàn)榍腥霑r切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結(jié)果使刀具壽命縮短，對于硬質(zhì)合金刀具，增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。 所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當(dāng)然，精銑需要工件表面光潔，所以應(yīng)限制走刀量。 試調(diào)這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，在高精度龍門加工中心上進(jìn)行，以便在調(diào)整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。