Incoloy 926

Incoloy 926特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

特性：

1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能

2.在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

3.在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力

4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升

5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高

6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME 認(rèn)證）

Incoloy 926相近牌號(hào)：

Incoloy 926 化學(xué)成份：

Incoloy 926物理性能：

耐腐蝕性：

926是與合金904L具有類(lèi)似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過(guò)程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)1-2 年的試驗(yàn)期，合金926 基本上沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國(guó)國(guó)家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。 

Incoloy 926力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的***小值)

Incoloy 926生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Incoloy926無(wú)縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。

Incoloy 926 金相組織結(jié)構(gòu)：

Incoloy 926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Incoloy 926工藝性能與要求：

1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：  
(1)、在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔。  
(2)、在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害材料的性能， 應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。  
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。  
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。 
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。   
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：  
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。 
(2)、加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。  
(3)、為得到性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。