詳細介紹
TK系列數控車銑復合機床適合短軸類、盤類加工,系統支持柱,錐、弧、球面、螺紋、切槽,可應用在各種盤類,套類,短軸零件加工,鋼材、灰鐵、有色金屬均可達到切削剛性。配卡盤,可加工三通、四通、彎頭等水暖管接件,包括小型閥體。
TK系列數控車銑復合機床具有以下優勢:
1、減少裝夾次數,提高加工精度,裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
2、減少占地面積,降低生產成本,雖然的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
3、縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率,車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。TK系列采用直線導軌后置平放、刀架后置、斜面內側防護。排屑排液回收性能優于通用平軌。裝夾方便,無刀架干涉,高速高精度,進口成組P4級NSK軸承,高精度,高轉速,高剛性,無尾架。
TK系列技術參數說明:
項目 | TK-D20M |
夾持棒料直徑范圍(mm) | Ø4~Ø20 |
一次送料加工長度(mm) | 210 |
主軸轉速范圍(r/min) | 200~8000 |
主軸分度 | 無級 |
zui大鉆孔直徑(mm) | Ø8 |
zui大剛性攻螺紋 | M6/銅M8 |
外圓車刀(把) | 5 |
軸向不旋轉孔加工*(支) | 4+2/5+2可選 |
側向動力旋轉*(支) | 4 |
軸向動力旋轉*(支) | 2+2 |
背面加工*(支) | 2+2 |
副主軸轉速范圍(r/min) | 200~10000 |
外圓車刀規格(mm) | 12*12*120 |
zui小機械分辨率(mm) | 0.001 |
動力旋轉*轉速范圍(r/min) | 100~5000 |
旋轉*zui大夾持直徑(mm) | Ø7/Ø10 |
軸向固定圓*夾持范圍(mm) | Ø2~Ø10 |
控制軸數 | 5 |
切削速度(mm) | 1~6000 |
快速移動速度X1X2(m/min) | 18 |
Z1、Y1、Z2、Y2(m/min) | 28 |
伺服電機額定轉矩X1X2 | 2.39N·M |
Z1、Y1、Z2、Y2(N·M) | 2.39/3.18 |
副主軸zui大夾持直徑(mm) | Ø20 |
主軸中心高(mm) | 1050 |
主軸電機功率(KW) | 2.2/3.7 |
副主軸電機功率(KW) | 1.5/2.2 |
驅動軸伺服電機功率(KW) | 0.75/1.00 |
動力*伺服電機功率(KW) | 0.75 |
冷卻系統電機功率(KW) | 0.25/0.4 |
潤滑系統電機功率(W) | 25 |
電力總功耗(KVA) | 20 |
空氣壓力流量(MPa/L) | 0.6/40 |
切削油容量(L) | 125 |
機床外形尺寸(長*寬*高) | 2150*1300*1650 |
機床凈重(Kg) | 2450 |
縱切(走心機)系列產品機型編號標準方法一覽表及說明 | |||||||||
A、型號編制方法 | |||||||||
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
TK | — | D | 數字 | A,P,S,M,T,SH,K | A,B,C,D,E | ||||
企業商標 | 隔距號 | 產品含意 | 棒料規格 | A、基本型不帶銑削功能 | A、*次優化升級 | ||||
P、標準機型帶側銑功能 | B、第二次優化升級 | ||||||||
S、雙主軸功能型 | C、第三次優化升級 | ||||||||
M、雙主軸雙系統功能型 | D、第四次重大化升級 | ||||||||
T、特型無中心導套加工短料機型 | E、第五次改型升級 | ||||||||
SH、標準機型加裝端面銑削功能 | |||||||||
K、雙主軸6坐標軸系列 | |||||||||
B、舉例說明 | 全系列型號標識 | ||||||||
1.D20A-縱切數控自動車床不帶側銑功能(四軸三聯動) | ![]() | ||||||||
2.D20P-縱切車銑復合標準機型(五軸聯動) | |||||||||
3.D20S-縱切數控配雙主軸車銑復合機型(七軸五聯動) | |||||||||
4.D20M-縱切數控配雙主軸雙系統車銑復合機型(九軸五聯動) | |||||||||
5.D20T-縱切數控特型車銑復合機型(五軸聯動,專業加工短件) | |||||||||
6.D20SH-縱切車銑復合標準機型加裝端銑功能(六軸五聯動) |