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          鋼管下料機按照切割類型分類可以分成鋸片切割機、車刀切割機和鋸床切割機大類。下面我就簡單講一下2種機器的結構。

     1.鋸片切割機是在這2年發展成熟的機器。它的工作原理就是工件旋轉底座的夾頭夾住工件，機頭的鋸片下刀切斷工件，2個夾頭中間留下大于鋸片的寬度，基本可以控制工件無毛刺，對于不需要2次加工的工件，相對提高效率。它對方管料、圓管料、H型料、T型料、L型料等等的鋼鐵銅鋁都能實現鋸片切割。鋸片切割機在以前是很難攻克的難題，主要是因為鋸片很容易磨損，并且生產效率不高，工作時，還容易斷鋸齒，所以很多的公司對于這種機器的開發都失去信心。而近幾年來隨著工業產品的升級，大大提高了鋸片的技術含量。因此很多的公司慢慢的提高了對這種機器的認識。這種機器的切割方式相對車刀切割的方式有一個非常明顯的效果，就是可以多根一起切割，并且不需要管料旋轉。相對于安全系數和效率大大的提高了。因此這種機器成熟面市，對于車刀切割機和鋸床切割機的市場沖擊相當大。特別受到了閥門、家具、汽車、摩托車、電動車等行業的親萊。

      2.車刀切割機是一種比較傳統的機型，優點是相對簡單，耗材便宜，它的工作原理就是工件旋轉，用車刀來切斷工件。這種機器一般適合圓管料來加工，相對速度比較快，一般也就在3—20秒可以完成一次加工。但是也有一點不好，就是切斷的工件毛刺嚴重，需要進行2次倒角去毛刺的加工。這對于產品要求不是很嚴格的公司還適合。

      3.鋸床切割機和鋸片切割機的原理很相似。都是夾頭夾住工件，用電機帶動圓環帶距的鋸齒來切斷工件。但相對與鋸片切割機來講，對于工件直徑大的產品比較有優勢，因鋸片切割機的使用的鋸片的直徑有限制，所以對直徑在100mm以上的工件就沒有更多的優勢。

 
以上3種機床以前都是手動送料，長短都是用米尺、角尺來定長度，因此長度精度比較難控制。后來發展到氣動，液壓，到現在很多廠家都把送料和定位用飼服電機來實現，因此定位和切削的精度大大提高了。并且現在都是數控系統控制，真正實現無人操作，自動送料，自動出成品。
在今天人工成本大大提高的今天，很多的廠家面對成本增加的局面，不得不逼迫自己慢慢實現自動化來加工相對價格低廉，生產量巨大的五金等產品。