性能與結構描述：

1、采用高速切削，機床轉速高、進給快，*地提高了生產效率，再結合數控技術，模具的制造周期可縮短約40%，提高了加工效率。

2、高速切削加工模具，既不需要制作電極，也不需要后續研磨與拋光，還容易實現加工過程自動化，提高了模具的開發速度。

3、用高速切削技術可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節省了大量的時間，還提高了加工表面質量。

4、高速*化滾珠螺桿：高速*螺桿，*線軌使床身熱變位少，定位精度高。

5、滾珠式線性導軌：高鋼性線性滑軌的安裝面皆經精密加工處理、確保接觸面的精度且提供可靠的穩定性與整體鋼性表現。

6、圓盤式刀庫：配備有20把HSK E40*，采用高精度、高穩定性的凸輪式換刀機構，換刀時間僅2.3Sec。雙向選刀，并自動為下一次換刀提供近的路徑，減少非切削時間，提升生產效率

6、三軸導軌全防護：采用進口三軸護罩保護螺桿線軌提高機床使用壽命。

6、三軸導軌全防護：采用進口三軸護罩保護螺桿線軌提高機床使用壽命。

8、排屑系統：采用后置排屑式，排屑角度設計，配合大流量沖屑系統。

前置沖水

后置排屑

后置排屑與集屑槽

9、數控系統：使用三菱數控系統，配8.4"彩色液晶顯示器，可旋轉操作面板，按鍵式操作，防水薄膜按鈕，可采用網路傳輸功能，由個人電腦編輯管理加工程序，并快速將程式傳輸到機器，縮短前置準備時間。

加工能力：

V-60M

X，Y，Z軸行程：600/400/450mm

主軸鼻端到工作臺面距離：170~620mm

立柱導軌面到主軸中心距離：480mm

內藏式主軸：HSK E40:24,000rpm

工作臺尺寸：700x420mm

T型槽（尺寸X數量）：18x3x125mm

工作臺大負載：300kg

三軸快速移動：48/48/48m/min

切削進給速度：1~10,000mm/min

小輸入單元：0.001mm

定位精度：JIS±0.004/300mm

重復定位精度：JIS±0.003mm

*數：20把刀

*交換時間：T-T:2.3Sec

大*重量：7kg

主軸馬達：5.5kw

V-80M

X，Y，Z軸行程：800/600/600mm

主軸鼻端到工作臺面距離：120~720mm

立柱導軌面到主軸中心距離：670mm

內藏式主軸：HSK A63:20,000rpm

工作臺尺寸：1000x550mm

T型槽（尺寸X數量）：18x3x95mm

工作臺大負載：550kg

三軸快速移動：36/36/36m/min

切削進給速度：1~10,000mm/min

小輸入單元：0.001mm

定位精度：JIS±0.004/300mm

重復定位精度：JIS±0.003mm

*數：24把刀

*交換時間：T-T:2.8Sec

大*重量：7kg

主軸馬達：11kw

V-100M

X，Y，Z軸行程：1000/600/600mm

主軸鼻端到工作臺面距離：120~720mm

立柱導軌面到主軸中心距離：670mm

內藏式主軸：HSK A63:20,000rpm

工作臺尺寸：1100x550mm

T型槽（尺寸X數量）：18x3x95mm

工作臺大負載：600kg

三軸快速移動：36/36/36m/min

切削進給速度：1~10,000mm/min

小輸入單元：0.001mm

定位精度：JIS±0.005/300mm

重復定位精度：JIS±0.003mm

*數：24把刀

*交換時間：T-T:3.0Sec

大*重量：7kg

主軸馬達：11kw

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