銀特銀品牌精密數(shù)控線軌滑塊磨床是直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備中的一臺核心裝備，本機床經(jīng)過了三輪改進(jìn)，由專門替代進(jìn)口的滑塊磨床，創(chuàng)新發(fā)展的既適用于磨削滑塊，又適用于磨削微型導(dǎo)軌的精密數(shù)控線軌滑塊磨床。

　　由大型專機制造企業(yè)15年總工程師任職經(jīng)歷的技術(shù)總監(jiān)、攜手在行業(yè)潛心研究直線導(dǎo)軌設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、試驗、應(yīng)用等超過22年、位數(shù)不多的專業(yè)工程師*，加上十幾名已經(jīng)具備豐富機床制造經(jīng)驗的少壯派工程師、技工所組成的研發(fā)團(tuán)隊，在充分研究德國、意大利、中國臺灣同類核心設(shè)備的基礎(chǔ)上，總結(jié)了日本NSK、日本THK、德國力士樂以及直線導(dǎo)軌副全工藝流程的技術(shù)要求、成功經(jīng)驗，創(chuàng)新研發(fā)成功了直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備，其中大部分設(shè)備為*套研發(fā)。

　　1、本機床是滑塊和直線導(dǎo)軌兩用磨床。配置的立臥磨頭，除了可以自磨工作臺吸盤、保證批量滑塊滾道高度在微米級差值范圍外，還可以一次裝夾磨削導(dǎo)軌安裝底面、導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面和導(dǎo)軌滾道面。

　　2、機床結(jié)構(gòu)采用動柱式結(jié)構(gòu)，配合精密滾柱導(dǎo)軌滑臺，規(guī)避了常規(guī)臥軸矩臺磨床磨頭懸臂系統(tǒng)誤差問題，也規(guī)避了常規(guī)精密磨床X軸整體Y向移動進(jìn)刀時工作臺行程限制問題。

　　3、機床整體床身、立柱、滑臺均采用高強度鑄鐵，經(jīng)過二次時效處理、CNC精密加工，工作臺直線導(dǎo)軌安裝面經(jīng)過精密磨削、配刮，精度穩(wěn)定。

　　4、標(biāo)配西門子高檔數(shù)控系統(tǒng)、兩個定位軸采用德國海德漢光柵尺組成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)、各軸滑臺采用的重型高剛性敏捷響應(yīng)的精密滾珠絲桿副、高剛性滾柱導(dǎo)軌副，實現(xiàn)微米級加工精度、砂輪修整量微米級補償。

　　5、工作臺采用密集滑塊的滾柱導(dǎo)軌副支撐、帶螺母冷卻功能的滾珠絲桿驅(qū)動，*均化了工作臺運動精度誤差，實現(xiàn)了工作臺高速移動高效加工、金剛滾輪修整砂輪精密定位。

　　6、機床配置快速對刀功能，*提高對刀磨削效率。

　　7、機床采用大揚程冷卻系統(tǒng)，冷卻水經(jīng)過沉降、多級過濾、恒溫制冷，可保持磨削過程中工件尺寸的穩(wěn)定，加上前述本機床的一次成型特點，只要環(huán)境溫度不至于劇烈變化到床身變動異常，常規(guī)環(huán)境下，都能保證批量穩(wěn)定地生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。

　　8、機床全防護(hù)。

如需常規(guī)替代中國臺灣或德國的CNC滑塊磨床，可以定制半閉環(huán)經(jīng)濟(jì)性型和兩軸全閉環(huán)型(800工作臺)。