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詳細介紹
一、機床簡介及特性
FST-125是瑞士走心式高速精密數(shù)控車銑復(fù)合中心，機床的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，配備軸向鉆孔加工功能，配備側(cè)銑加工功能，配備副主軸端面動力銑削單元，可自動車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步；能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工，如銑削多面體、銑槽、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲等多項復(fù)合加工工序；還能對工件背面進行鉆孔、攻絲、銑槽等。
本設(shè)備是一種高速、高精度的全功能數(shù)控車銑復(fù)合設(shè)備，是新一代世界標(biāo)準(zhǔn)機，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對小型精密零件的加工需求。
主軸/副主軸：采用內(nèi)置式電主軸結(jié)構(gòu)，取消了中間的傳動機構(gòu)，高速運轉(zhuǎn)下的振動和熱變位大大減少，使高速高精度切削得以實現(xiàn)。
同步導(dǎo)套：同步導(dǎo)套軸承使用NSK/P4級角接觸球軸承，采用NSK進口主軸軸承專用潤滑脂潤滑，確保導(dǎo)套高剛性、高速、高精度。
基礎(chǔ)件：采用高強度灰鑄鐵HT300，經(jīng)兩次時效處理、精密加工以確保機床的高精度和穩(wěn)定性。
伺服軸驅(qū)動：X/X1/Y/Z/Z1軸均采用C3級精密滾珠絲杠驅(qū)動，配備廠商生產(chǎn)的直線滾動導(dǎo)軌，具有良好的動態(tài)特性。
潤滑系統(tǒng)：采用河谷全套潤滑系統(tǒng)實現(xiàn)定點定時定量供油，通過容積式分配器準(zhǔn)確控制各潤滑點供油量，使各部位得到適當(dāng)潤滑。
組裝技藝:機床諸多關(guān)鍵部位均采用人工刮研保證其接觸面的接觸強度和幾何精度，進一步保證機床精度的穩(wěn)定性。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)容 | 項目 | FST-125 |
加工能力 | 加工棒料直徑 | Φ12mm |
主軸行程（一次夾緊） | 120mm | |
鉆孔直徑 | Φ7mm | |
攻絲直徑 | M6mm | |
銑刀直徑 | Φ7mm | |
鋸片直徑 | Φ24mm | |
尾料最 小長度 | 200mm | |
主軸規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 200~10000r/min |
控制方式 | 內(nèi)置電機無級變速 | |
功率 | 1.5KW | |
主軸通孔 | Φ12.5mm | |
副軸規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 200~10000r/min |
控制方式 | 內(nèi)置電機無級變速 | |
功率 | 1.5KW | |
主軸通孔 | Φ12.5mm | |
刀具規(guī)格及數(shù)量 | 前端外圓刀具 | 7-□10 |
側(cè)面動力單元 | 4-ER11 | |
前端軸向固定刀 | 4-ER11 | |
背端動力刀座 | 2-ER11（選配） | |
背端固定刀座 | 2-ER11 | |
夾頭規(guī)格 | 主軸夾頭 | 西鐵城B12主軸夾頭 |
副軸夾頭 | 西鐵城B12副軸夾頭 | |
導(dǎo)套夾頭 | 西鐵城B12導(dǎo)套夾頭 | |
冷卻系統(tǒng) | 油箱容量 | 100L |
油泵功率 | 0.75KW | |
切削油種類 | 非水溶性 | |
潤滑系統(tǒng) | 容量 | 2L |
噴出量 | 5.5cc/min | |
潤滑油規(guī)格 | 粘度：ISO VG68 | |
常規(guī)參數(shù) | 最 小機械分辨率 | 0.001mm（X1軸:0.0005mm） |
切削速度 | 1~6000mm/min | |
快速移動速度X1 | 12m/min | |
快速移動速度X2、Y、Z1、Z2 | 24m/min | |
進給軸伺服電機額定轉(zhuǎn)矩 | 2.39N.m | |
動力刀具轉(zhuǎn)速范圍 | 50~4500（伺服） | |
主軸中心高 | 1050mm | |
伺服電機功率 | 0.75KW | |
動力銑頭電機功率 | 0.4KW | |
冷卻系統(tǒng)電機功率 | 0.75KW | |
總功率 | 12KW | |
主機外形尺寸（L×W×H） | 1930×1300×1720（mm） | |
機床凈重 | 2200Kg |
三、設(shè)備配置
1) 標(biāo)準(zhǔn)配置
序號 | 內(nèi) 容 | 生產(chǎn)商 | 備 注 |
1 | 主機部分 | 國產(chǎn)/自制 | |
2 | 220TB系統(tǒng) | 中國臺灣新代 | |
3 | 安川伺服 | 日本安川 | |
4 | 主軸/副主軸 | 國產(chǎn)/自制 | |
5 | 同步導(dǎo)套 | 國產(chǎn)/自制 | |
6 | 絲桿/線軌 | PMI/HIWIN | |
7 | 軸承 | NSK/CSC | |
8 | 潤滑系統(tǒng) | 日本河谷 | |
9 | 冷卻系統(tǒng) | 國產(chǎn) | |
10 | 照明系統(tǒng) | 國產(chǎn) | |
11 | 側(cè)銑動力頭單元 | 國產(chǎn)/自制 | |
12 | 副軸端面固定刀座 | 國產(chǎn)/自制 | |
13 | 前出料頂料系統(tǒng)及集料盒 | 國產(chǎn)/自制 | |
14 | 氣動系統(tǒng) | SMC/亞德客 | |
15 | 主軸水冷 | 國產(chǎn)/自制 | |
16 | 工具箱 | 國產(chǎn) | |
17 | 技術(shù)資料 | 自制 | |
以上內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)機型標(biāo)配部組，如若有不需要部分可在備注欄備注并簽字確認！ | |||
2) 客戶選定特殊配置
序號 | 內(nèi) 容 | 生產(chǎn)商 | 備 注 |
1 | 高壓油泵 | 國產(chǎn) | |
2 | 油霧收集器 | 國產(chǎn) | |
3 | 副主軸端面鋸片銑 | 中國臺灣 | |
4 | 后出料系統(tǒng) | 國產(chǎn)/自制 | |
5 | 副軸端面動力單元 | 國產(chǎn)/自制 | |
以上為選配部組，如需選購，請在備注欄填寫要求并簽字確認！ | |||
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